筑牢企业发展生命线
来源/作者：国土资源部网站 发布时间：2012年12月17日 阅读次数：次
矿区山清水秀，矿地和谐共荣，科技成果丰硕，资源吃干榨尽，企业后劲十足――近日，记者随同中华环保世纪行新闻采访团来到洛阳栾川钼业集团股份有限公司采访时，处处都能感受到这样的新型矿业经济的魅力。
对资源型企业来说，如何避免矿竭企衰，实现可持续发展是亟待破解的难题。作为全球第四、国内最大的钼生产供应企业的洛钼集团，又是如何实现华丽转身的呢？该集团董事长段玉贤一语中的：“这是我们坚持‘生态开发、科学利用、循环经济’发展原则，始终将生态矿山建设提高到关系企业生死存亡的高度，与经济效益和安全生产共同作为企业的生命线，致力于建设绿色生态型矿山，打造可持续新型矿业经济的结果。”
树“魂”：绿色环保
洛钼集团是以钼钨的采、选、冶、深加工为主，集科研、生产、贸易为一体的上市公司，拥有钼采矿能力达3万吨/日，选矿能力3万吨/日，钼铁冶炼能力1.2万吨/年，氧化钼焙烧能力1.8万吨/年、深加工能力1000吨/年，白钨回收能力1.5万吨/日，是国内第二大钨精矿生产企业。
多年来，洛钼集团把建设绿色环保企业文化作为保证企业永续发展的重要手段，积极实施、全面推进生态开发。
该集团从树立“绿色环保”企业文化入手，于2004年把“构建资源节约、环境友好、矿地和谐”的绿色矿业理念贯穿到企业文化建设体系之中，确立了“以钼为主体，以钨和贵金属为两翼，走科技创新之路，建绿色环保矿山，占领国际国内市场，将企业建设成为世界领先的国际化稀贵金属矿业集团”的企业发展战略，明确了“创宏伟钼业、建绿色矿区”、“致力于矿产资源的高效开发和利用，共同创造幸福和谐的美好生活”的企业使命，形成了浓厚的绿色发展文化氛围。他们在发展决策、项目建设、技术创新、生产经营中，自觉能动地贯彻落实绿色发展观，引领企业绿色环保发展。
具体工作中，他们通过“三标一体”贯标、“6S管理”、“全员创新管理”等一系列企业制度化、规范化、标准化建设工作，让绿色发展理念落实到全体员工中，落实到各个岗位上，落实到各项具体工作中，转化为鲜活生动的岗位践行，转化为真真切切的实际成效。他们持之以恒地坚持“四项检查”（安全、环保、设备、能源），实现了安全环保工作全面、连续，确保了安全环保工程和设施的完好和正常运行，环保工程和设施完好率、运转率均达100%，工业“三废”达标和优标排放或堆存，环境治理恢复有序进行，预防杜绝了各类环保事故的发生，2006年以来未发生环保事故。
该集团在先后派出多层次人员到美国、澳大利亚、智利等国家及国内知名矿业公司参观学习“绿色矿山”建设成就和经验，同时不断丰富更新绿色矿业发展观念和内涵，注重绿色环保治理。据统计，截至2011年底，他们累计投资1.2亿元用于环境保护，因地制宜地对排渣场、尾矿库、永久边坡、永久道路进行了生态环境治理恢复、地质灾害防治和绿化硬化，对矿山选厂生产区、行政区、生活区实施了绿化、硬化和亮化，对环保工程和设施进行了完善和优化。目前,排渣场已综合治理恢复4个，正在综合治理恢复1个；尾矿库已闭库治理4个，正在闭库治理1个。绿色矿山累计恢复植被面积达153万余平方米，矿区绿化覆盖率达到可绿化区域面积的85%以上，厂区可绿化区域面积达到100%。2012年，三道住钼矿被国土资源部确定为“国家级绿色矿山试点单位”。
奠“根”：科技创新
科技创新是新型矿业经济发展的支撑。洛钼集团把科技创新和技术引进作为提高企业的核心竞争力的手段之一，持续不断地开展科技创新和技术引进工作。
该集团构建了自主研发与合作研发相结合、技术引进与消化开发相结合，具有自身特色的科技创新体系，形成完善的产学研平台。他们在企业内部构建了以国家级博士后工作站、省级技术中心、国家认证检测中心为核心的专业研发体系与职工全员创新体系；在企业外部与中南大学、长沙矿山研究院、武汉安全环保研究院、郑州矿产综合利用研究所、俄罗斯国家有色金属研究院等国内外20多所科研院所建立了长期的技术合作关系。
科技创新重在应用。该集团成功引进开发浮选柱浮钼技术，使钼回收率提高了2.6%，精矿品位提高了5.4%，节约用电46%以上，开启了钼矿高效利用新局面，实现了我国钼选厂直接生产高纯度钼精矿的梦想。目前，该技术已在国内成功推广，被业内专家誉为中国钼选矿技术的革命性风暴。
他们研发出的集空区探测、地压监测、灾害预警、空区处理为一体的一系列复杂空区处理与露天开采协同技术，实现了矿柱残矿回收和露天矿安全持续开采，达到国际领先水平，在类似条件的露天矿中具有极其重要的推广应用价值。截至2011年底，他们通过运用该项技术，累计处理空区264次，处理空区面积73.19万平方米、空区体积926.24万立方米，回收残矿资源量5637万吨，并保证了露天开采的安全、稳定和持续，带来了巨大的资源、经济和社会效益。
洛钼集团国际首创的“钼精矿自热式焙烧方法及其装置”和引进改良的多膛炉焙烧技术，实现了冶炼回收率的大幅提升，均达到国际领先水平。采用这种工艺及装备，该集团在四道沟和洛阳新建了生产能力达2万吨/年的钼冶炼厂，实现了生产方式的转变和冶炼产业升级。两厂的钼冶炼回收率由原来的95%左右提升到现在的98.5%和98.9%。同时，四道沟钼冶炼厂回转窑焙烧过程实现了无煤焙烧，洛阳钼冶炼厂多膛炉焙烧能耗降低了70%，两厂合计年节约标准煤2940余吨，氧化钼平均能耗达166千克标准煤/吨，比行业标准降低44.66%。
据统计，2006年以来，该集团自主和合作创新204项，其中员工岗位创新144项，经国内权威专家鉴定达到国际领先或先进的14项、国内领先或先进的16项，获得国家级科技创新奖1项、省部级科技创新奖14项，获授权专利93余项、在申请专利41项，引进借鉴国内外先进技术和装备10余项。这些成果强力推动了企业技术进步和产业升级，为集团绿色环保矿山建设提供了有力的技术支撑。
铸“本”：综合利用
资源不可再生。洛钼集团十分珍惜矿产资源，努力通过技术改造和产业升级，提高资源综合利用率，并得显著成效。
该集团研发并持续改进低品位白钨矿回收技术，实现了三道庄钼矿伴生钨资源综合利用产业化。利用这项技术，他们集中建设了生产能力与钼选矿配套的3个白钨回收选厂，实现了浮钼尾矿中白钨资源的综合回收。如今，在原矿品位较低的条件下，回收率已达到72%。2011年，回收的白钨精矿达11670吨，实现产值11.66亿元，利润总额7.80亿元，成为集团重要的经济和利润增长极。这项技术实现了氧化钼矿和磷矿在白钨精矿中的富集，使氧化钼矿回收率提高至42%左右，年减少固体尾矿排放2.6万多吨，经济与环境效益明显。
特别值得一提的是，该集团进行的钼钨一体化工业指标的优化研究，盘活了巨量低品位钼钨资源。三道庄钼矿低品位资源占总储量的比例大，而在矽卡岩矿石类型中与钼伴生的白钨一直没有得到有效开发利用。为充分利用宝贵的矿产资源，他们引进了国外多金属矿山工业指标当量一体化理念，与西安建筑科技大学合作开展了露天开采境界与钼钨一体化工业指标优化研究，使原来没有利用价值的低品位钼矿和钨矿得到盘活。据研究报告的优化结果显示，三道庄钼矿可采矿石量有望增加3.2亿吨，钼钨总金属量有望增加30.778万吨，服务年限可延长32年。
此外，该集团研发的低品位钨精矿综合回收钨钼磷新技术，实现固体废渣零排放、三氧化钨回收率不小于96%、氧化钼回收率不小于95%、磷回收率不小于99%、水循环利用率可达到95%以上。生产出的钨、钼化工产品和用于生产磷肥的磷矿粉，整体达到国际先进水平。
该集团开发引进的“三废”治理技术，不仅实现了达标排放、循环利用、清洁生产，而且还变废为宝，创造了巨大的经济效益。四道沟冶炼厂和洛阳钼冶炼厂采用新工艺实施综合治理和回收利用，排放口尾气二氧化硫含量远低于国际标准。尾气二氧化硫回收利用实现了产业化，年产工业硫酸35138吨，销售收入1412万元，年减少二氧化硫排放量22947吨，使该集团成为全国惟一一家钼冶炼废气排放优于国家标准的企业。
延“脉”：和谐发展
企业富了不算富，企地同富才是富。多年来，洛钼集团以“办好一个企业，繁荣一方经济，造福一方百姓”为己任，构建和谐的企地关系和矿群关系，勇担企业的社会责任，有力推动了地方经济发展，改善了矿区群众生活。
该集团作为栾川县的最大企业集团，近5年来年平均销售收入达50.38亿元、税收达14.79亿元，有力推动了地方经济发展，促进了城乡建设，拉动了地方三产发展。同时，他们积极参加公益事业，支持地方社会事业发展。据统计，2006年以来，该集团累计投入1.2亿元用于支援地方基础设施建设和公益事业。
为了构建和谐矿群关系，营造宽松和谐的外部环境，该集团十分关注矿区群众的生活。在矿区扩大生产征地时，充分尊重群众搬迁意愿，严格按照规定制定补偿标准，确保农民得到合理补偿；同时，积极安排当地人员到企业上班，确保每一个家庭都能得到就业收入。据统计，2006年以来，他们累计安排当地就业人员2000多名。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
对资源型企业来说，如何避免矿竭企衰，实现可持续发展是亟待破解的难题。作为全球第四、国内最大的钼生产供应企业的洛钼集团，又是如何实现华丽转身的呢？该集团董事长段玉贤一语中的：“这是我们坚持‘生态开发、科学利用、循环经济’发展原则，始终将生态矿山建设提高到关系企业生死存亡的高度，与经济效益和安全生产共同作为企业的生命线，致力于建设绿色生态型矿山，打造可持续新型矿业经济的结果。”
树“魂”：绿色环保
洛钼集团是以钼钨的采、选、冶、深加工为主，集科研、生产、贸易为一体的上市公司，拥有钼采矿能力达3万吨/日，选矿能力3万吨/日，钼铁冶炼能力1.2万吨/年，氧化钼焙烧能力1.8万吨/年、深加工能力1000吨/年，白钨回收能力1.5万吨/日，是国内第二大钨精矿生产企业。
多年来，洛钼集团把建设绿色环保企业文化作为保证企业永续发展的重要手段，积极实施、全面推进生态开发。
该集团从树立“绿色环保”企业文化入手，于2004年把“构建资源节约、环境友好、矿地和谐”的绿色矿业理念贯穿到企业文化建设体系之中，确立了“以钼为主体，以钨和贵金属为两翼，走科技创新之路，建绿色环保矿山，占领国际国内市场，将企业建设成为世界领先的国际化稀贵金属矿业集团”的企业发展战略，明确了“创宏伟钼业、建绿色矿区”、“致力于矿产资源的高效开发和利用，共同创造幸福和谐的美好生活”的企业使命，形成了浓厚的绿色发展文化氛围。他们在发展决策、项目建设、技术创新、生产经营中，自觉能动地贯彻落实绿色发展观，引领企业绿色环保发展。
具体工作中，他们通过“三标一体”贯标、“6S管理”、“全员创新管理”等一系列企业制度化、规范化、标准化建设工作，让绿色发展理念落实到全体员工中，落实到各个岗位上，落实到各项具体工作中，转化为鲜活生动的岗位践行，转化为真真切切的实际成效。他们持之以恒地坚持“四项检查”（安全、环保、设备、能源），实现了安全环保工作全面、连续，确保了安全环保工程和设施的完好和正常运行，环保工程和设施完好率、运转率均达100%，工业“三废”达标和优标排放或堆存，环境治理恢复有序进行，预防杜绝了各类环保事故的发生，2006年以来未发生环保事故。
该集团在先后派出多层次人员到美国、澳大利亚、智利等国家及国内知名矿业公司参观学习“绿色矿山”建设成就和经验，同时不断丰富更新绿色矿业发展观念和内涵，注重绿色环保治理。据统计，截至2011年底，他们累计投资1.2亿元用于环境保护，因地制宜地对排渣场、尾矿库、永久边坡、永久道路进行了生态环境治理恢复、地质灾害防治和绿化硬化，对矿山选厂生产区、行政区、生活区实施了绿化、硬化和亮化，对环保工程和设施进行了完善和优化。目前,排渣场已综合治理恢复4个，正在综合治理恢复1个；尾矿库已闭库治理4个，正在闭库治理1个。绿色矿山累计恢复植被面积达153万余平方米，矿区绿化覆盖率达到可绿化区域面积的85%以上，厂区可绿化区域面积达到100%。2012年，三道住钼矿被国土资源部确定为“国家级绿色矿山试点单位”。
奠“根”：科技创新
科技创新是新型矿业经济发展的支撑。洛钼集团把科技创新和技术引进作为提高企业的核心竞争力的手段之一，持续不断地开展科技创新和技术引进工作。
该集团构建了自主研发与合作研发相结合、技术引进与消化开发相结合，具有自身特色的科技创新体系，形成完善的产学研平台。他们在企业内部构建了以国家级博士后工作站、省级技术中心、国家认证检测中心为核心的专业研发体系与职工全员创新体系；在企业外部与中南大学、长沙矿山研究院、武汉安全环保研究院、郑州矿产综合利用研究所、俄罗斯国家有色金属研究院等国内外20多所科研院所建立了长期的技术合作关系。
科技创新重在应用。该集团成功引进开发浮选柱浮钼技术，使钼回收率提高了2.6%，精矿品位提高了5.4%，节约用电46%以上，开启了钼矿高效利用新局面，实现了我国钼选厂直接生产高纯度钼精矿的梦想。目前，该技术已在国内成功推广，被业内专家誉为中国钼选矿技术的革命性风暴。
他们研发出的集空区探测、地压监测、灾害预警、空区处理为一体的一系列复杂空区处理与露天开采协同技术，实现了矿柱残矿回收和露天矿安全持续开采，达到国际领先水平，在类似条件的露天矿中具有极其重要的推广应用价值。截至2011年底，他们通过运用该项技术，累计处理空区264次，处理空区面积73.19万平方米、空区体积926.24万立方米，回收残矿资源量5637万吨，并保证了露天开采的安全、稳定和持续，带来了巨大的资源、经济和社会效益。
洛钼集团国际首创的“钼精矿自热式焙烧方法及其装置”和引进改良的多膛炉焙烧技术，实现了冶炼回收率的大幅提升，均达到国际领先水平。采用这种工艺及装备，该集团在四道沟和洛阳新建了生产能力达2万吨/年的钼冶炼厂，实现了生产方式的转变和冶炼产业升级。两厂的钼冶炼回收率由原来的95%左右提升到现在的98.5%和98.9%。同时，四道沟钼冶炼厂回转窑焙烧过程实现了无煤焙烧，洛阳钼冶炼厂多膛炉焙烧能耗降低了70%，两厂合计年节约标准煤2940余吨，氧化钼平均能耗达166千克标准煤/吨，比行业标准降低44.66%。
据统计，2006年以来，该集团自主和合作创新204项，其中员工岗位创新144项，经国内权威专家鉴定达到国际领先或先进的14项、国内领先或先进的16项，获得国家级科技创新奖1项、省部级科技创新奖14项，获授权专利93余项、在申请专利41项，引进借鉴国内外先进技术和装备10余项。这些成果强力推动了企业技术进步和产业升级，为集团绿色环保矿山建设提供了有力的技术支撑。
铸“本”：综合利用
资源不可再生。洛钼集团十分珍惜矿产资源，努力通过技术改造和产业升级，提高资源综合利用率，并得显著成效。
该集团研发并持续改进低品位白钨矿回收技术，实现了三道庄钼矿伴生钨资源综合利用产业化。利用这项技术，他们集中建设了生产能力与钼选矿配套的3个白钨回收选厂，实现了浮钼尾矿中白钨资源的综合回收。如今，在原矿品位较低的条件下，回收率已达到72%。2011年，回收的白钨精矿达11670吨，实现产值11.66亿元，利润总额7.80亿元，成为集团重要的经济和利润增长极。这项技术实现了氧化钼矿和磷矿在白钨精矿中的富集，使氧化钼矿回收率提高至42%左右，年减少固体尾矿排放2.6万多吨，经济与环境效益明显。
特别值得一提的是，该集团进行的钼钨一体化工业指标的优化研究，盘活了巨量低品位钼钨资源。三道庄钼矿低品位资源占总储量的比例大，而在矽卡岩矿石类型中与钼伴生的白钨一直没有得到有效开发利用。为充分利用宝贵的矿产资源，他们引进了国外多金属矿山工业指标当量一体化理念，与西安建筑科技大学合作开展了露天开采境界与钼钨一体化工业指标优化研究，使原来没有利用价值的低品位钼矿和钨矿得到盘活。据研究报告的优化结果显示，三道庄钼矿可采矿石量有望增加3.2亿吨，钼钨总金属量有望增加30.778万吨，服务年限可延长32年。
此外，该集团研发的低品位钨精矿综合回收钨钼磷新技术，实现固体废渣零排放、三氧化钨回收率不小于96%、氧化钼回收率不小于95%、磷回收率不小于99%、水循环利用率可达到95%以上。生产出的钨、钼化工产品和用于生产磷肥的磷矿粉，整体达到国际先进水平。
该集团开发引进的“三废”治理技术，不仅实现了达标排放、循环利用、清洁生产，而且还变废为宝，创造了巨大的经济效益。四道沟冶炼厂和洛阳钼冶炼厂采用新工艺实施综合治理和回收利用，排放口尾气二氧化硫含量远低于国际标准。尾气二氧化硫回收利用实现了产业化，年产工业硫酸35138吨，销售收入1412万元，年减少二氧化硫排放量22947吨，使该集团成为全国惟一一家钼冶炼废气排放优于国家标准的企业。
延“脉”：和谐发展
企业富了不算富，企地同富才是富。多年来，洛钼集团以“办好一个企业，繁荣一方经济，造福一方百姓”为己任，构建和谐的企地关系和矿群关系，勇担企业的社会责任，有力推动了地方经济发展，改善了矿区群众生活。
该集团作为栾川县的最大企业集团，近5年来年平均销售收入达50.38亿元、税收达14.79亿元，有力推动了地方经济发展，促进了城乡建设，拉动了地方三产发展。同时，他们积极参加公益事业，支持地方社会事业发展。据统计，2006年以来，该集团累计投入1.2亿元用于支援地方基础设施建设和公益事业。
为了构建和谐矿群关系，营造宽松和谐的外部环境，该集团十分关注矿区群众的生活。在矿区扩大生产征地时，充分尊重群众搬迁意愿，严格按照规定制定补偿标准，确保农民得到合理补偿；同时，积极安排当地人员到企业上班，确保每一个家庭都能得到就业收入。据统计，2006年以来，他们累计安排当地就业人员2000多名。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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