国内企业为了推行6S管理，通常会建立一套班子：推行委员会和推行办公室。推行委员会一般由企业高级管理层组成，主要负责为6S推行提供资源和过程评价、指导。推行办公室是6S的重要推行机构，一般由企业的6S精英和各组织单元的推行人组成，该机构主要负责6S的具体操作和执行，包括策划、组织、控制、协调等。
　　企业推行6S管理是现在工厂管理的一种新潮流，也是企业发展的一种必要条件。
　　（1）丰田式6S管理
　　日本式企业将6S推行运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S管理已经成为工厂管理的一股新潮流。       （2）6S的开拓
　　根据企业进一步发展的需要，6S是什么意思：包含有整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全的管理内容。有的企业在原来6S的基础上有的企业又增加了节约(Save)，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企业甚至推行“12S"，但是万变不离其宗，都是从6S里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
　　从诸多的失败案例中我们可以看出，中国企业想要成功的推行6S活动就必须立足企业的实际情况之上，并刚从中借鉴日韩企业6S推行的相关成功经验，从而制定出适合企业本身的6S推行活动，只有这样企业坚持不谢的将6S活动推行下去才会取得应有的效果。
　　

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