5S管理的打造“八零”工厂
来源/作者：未知 发布时间：2013年08月15日 阅读次数：次
5S管理相对于企业来说有八大作用，它们分别是亏损、不良、浪费、机械发生故障，产品切换时间、事故发生、客户投诉、员工缺勤皆为零。当某个公司实现了这八个作用时，我们称之为“八零工厂”。
以下对为什么称为八零做了一些介绍
1．亏损为零——5S管理是最佳的推销员
在日本有这么一句话，5S管理是最佳的推销员。这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。
没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。
2．不良为零——5S管理是品质零缺陷的护航者
产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。
3．浪费为零——5S管理是节约能手
5S管理的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S管理，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。避免购置不必要的机器、设备。
4．机械发生故障为零——5S管理是交货期的保证
工厂无尘化。无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。每日的检查可以防患于未然。
5．产品切换时间为零——5S管理是高效率的前提
模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。彻底贯彻5S管理，让初学者和新人一看就懂，一学就会。
6．事故发生率为零——5S管理是安全软件
设备整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所宽敞、明亮、使物流一目了然；人车分流，道路通畅；“危险”、“注意”等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设备齐备，灭火器放置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
7．客户投诉为零——5S管理是标准化的推动者
海尔有这么一句话：日事日毕、日清日高人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步；每天都在清点、打扫、进步。
8．员工缺勤率为零——5S管理可以创造出快乐的岗位
一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无缺勤旷工；5S管理能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。总而言之，通过5S管理运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且达到四个相关方的满意：
(1)投资者满意，通过5S管理，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；
(2)客户满意，表现为质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点；
(3)雇员满意、效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；
(4)社会满意，企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象
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以下对为什么称为八零做了一些介绍
1．亏损为零——5S管理是最佳的推销员
在日本有这么一句话，5S管理是最佳的推销员。这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。
没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户之间相传，忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。
2．不良为零——5S管理是品质零缺陷的护航者
产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。
3．浪费为零——5S管理是节约能手
5S管理的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S管理，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。避免购置不必要的机器、设备。
4．机械发生故障为零——5S管理是交货期的保证
工厂无尘化。无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。每日的检查可以防患于未然。
5．产品切换时间为零——5S管理是高效率的前提
模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。彻底贯彻5S管理，让初学者和新人一看就懂，一学就会。
6．事故发生率为零——5S管理是安全软件
设备整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所宽敞、明亮、使物流一目了然；人车分流，道路通畅；“危险”、“注意”等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设备齐备，灭火器放置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
7．客户投诉为零——5S管理是标准化的推动者
海尔有这么一句话：日事日毕、日清日高人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步；每天都在清点、打扫、进步。
8．员工缺勤率为零——5S管理可以创造出快乐的岗位
一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无缺勤旷工；5S管理能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。总而言之，通过5S管理运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且达到四个相关方的满意：
(1)投资者满意，通过5S管理，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；
(2)客户满意，表现为质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点；
(3)雇员满意、效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；
(4)社会满意，企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象
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