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分析现代企业推行6S管理的状况
来源/作者:未知 发布时间:2014年07月11日 阅读次数:
     6S管理始于素质,也终于素质,6S管理的核心是提高参与者的品质。如果人的素养没有提高,6S管理将无法长期坚持下去。6S管理工作是企业现场管理工作的基础,做好6S管理工作是企业现场管理工作发展的关键,6S对中国制造业管理者来说,已经绝不是一件新鲜事,有的企业扎实地推进6S,已有成效,企业因此也提高了管理水平;有的企业误读与曲解了6S管理,使6S管理流于形式,未能真正见效;有的企业在反复中推行6S,最终因为无法坚持而放弃了6S,导致前功尽弃,再也不敢再谈6S管理。关于6S在中国的发展现状,我们作如下阐述。
  1,从汉语意思去理解6S
  整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,简称6S。从汉语意思去理解每个S的内容,肯定会存在偏差。整理、整,顿、清扫、清洁、素养,安全全部是日文,样式与汉语一样,但含义与汉语大相径庭,所以为什么许多日本企业的日籍管理者能很快并准确地搞明白五个S,但许多中国管理者则要在脑海中转上一个弯才能搞明白五个S。了解6S是什么意思,先把5个S的汉字表示当作符号与代码,真正意义在其中。因为从汉语定义上去理解,整理与整顿很难区分,清扫与清洁更难区分,但剥离汉语意义的于扰,从每个S的本质去理解其意义,就有利于你去指导和推进6S工作。
 6S管理现状 
2,一紧、二松、三垮台、四重来
  企业在首次导入与推行6S管理时,全体上下充满好奇,大家齐心协力,紧张应对、认真负责,短时间内初战见成效,此谓“一紧”。效果出来后,许多管理者则认为6S就这么简单,不需要花太多工夫,缺乏持之以恒的决心,全体上下开始松懈应对6S,一且稍忙,根本无暇再顾及6S工作,此谓“二松”。对待6S工作一松懈,那么过去6S工作中所取得的成果就荡然无存,有的区域已回到6S实施前的管理状态。在6S工作松懈过程中,各级管理者又未采取切实可行的措施,结果一落千丈,最后只能宣布6S工作彻底垮台,6S工作又回到了起点,此谓“三垮台”。6S垮台后,一切疑难杂症与管理问题义开始频频发生,几个客户看完厂后对工厂现场极不满意,公司高层于是开始重新审视现状,重新布置6S工作,此谓“四重来”。
  3,误读6S管理内容
  “整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”,六个词,一句话,许多主管都能倒背如流,但是真正能准确地理解五个词含义的则不多;每个S之间的区别与真正要领,许多主管同样表述不清。在主管都不清楚的状况下,企业又怎能把6S工作贯彻好、落实好?此外,6S的外延哲学思想也是许多主管缺乏的,只能是机械地掌握了六个S,而对6S的真正哲学意图则知之甚少。这种半醉半醒的主管在指导时肯定是一片混乱,最后6S留给公司的就只能是一个概念、一种符号,没有真正意义。
  4,说起来重要,做起来次要,忙起来不要
  当公司最高管理者宜布公司正式导人与启动6S活动,在启动会议上,各级管理者下定决心,表态时慷慨激昂,一定要把6S工作贯彻好、落实好。在各种6S推进协调会上,个别管理者同样积极发言,信心百倍,决心相当大。有些管理者说归说,表态归表态,但实际做起来很难做到言行一致。一旦生产有问题或订单日期赶紧,有些管理者则把6S工作又拒之门外。现在工作这么忙,还做什么6S,难道靠6S能吃饭吗?有着以上这种心态,很难真正落实6S工作,因此6S也很难真正奏效。
  通过企业导入的6S管理活动,让6S管理在企业中推行更普遍。
  

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