培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益知识 > TPM管理 >
TPM全员生产保养课程
来源/作者:互联网 发布时间:2012年09月09日 阅读次数:
  第一部分:设备管理理念与相关体系介绍
  设备管理的定义与范畴
  ◇概念
  ◇范畴
  ◇技术
  ◇分工
  ◇管理流程
  设备监控与故障诊断
  ◇监控/诊断体系的建立与主要因素
  ◇体系运行效果与异常分析
  ◇设备管理的指标体系
  ◇维修的参数体系
  ◇设备工程监理
  ◇设备周期费用(LCC)
  ◇寿命周期利润(LCP)与LCC分析法
  ◇设备寿命周期与LCC曲线
  ◇企业备件管理
  ◇设备再利用
  ◇设备管理发展趋势
  ◇可靠性为中心的保全(RCM)
  第二部分:正确理解TPM
  TPM概论
  ◇TPM的发展历程
  ◇TPM目标
  ◇TPM的支柱(八大支柱)
  ◇TPM所能期待的结果
  提高设备效率的方法
  ◇设备的七大损失
  ◇设备损失的计算方法
  ◇慢性损失
  ◇慢性损失对策
  零故障能实现吗?
  ◇故障的定义与词源
  ◇劣化的两种形式
  ◇零故障的基本观点
  ◇实现零故障的五大对策
  第三部分:TPM小组活动方法
  TPM小组成立条件
  ◇小组活动与领导者
  ◇小组活动成功所应具备的条件
  ◇小组活动的相关工(道)具
  自主保全推进步骤
  ◇生产与保全缺一不可
  ◇操作人员应具备的能力
  ◇开展自主保全的步骤
  初步清扫和发生源/困难部位的对策
  ◇初步清扫的重点部位
  ◇初步清扫和小组活动的要点
  ◇污染发生源对策实施方法
  ◇如何改善困难部位
  制定清扫/加油基准要点
  ◇自己决定应该遵守的项目
  ◇如何达到基准完善性
  ◇限定清扫/加油的允许时间
  ◇正确开展自主保全方法
  综合检查与自我检查的要点
  ◇综合检查的科目分类
  ◇编写有效地自主保全检查基准
  整理/整顿和自主管理彻底化的要点
  ◇整理/整顿与标准化
  ◇开展自主保全的步骤
  ◇自主保全成功的关键因素
  第四部分:TPM的成效、目标及辅助工具
  计划保全
  ◇保全的种类与定义
  ◇计划保全概念及活动内容
  ◇计划保全的实施
  ◇计划保全对象设备的选定
  ◇设备重要度及保全
  ◇计划保全部门
  ◇计划保全中故障的处理
  ◇TPM各类活动表格
  在故障中学习个别改善的方法
  ◇消除七大损失的无故障对策
  ◇向故障学习什么
  ◇掌握正确的故障分析方法
  以高合格率为目标的质量保证
  ◇质量保证的基本思想
  ◇开展质量保证的七大步骤
  消除慢性损失的手段-PM分析
  ◇PM分析的基本思想
  ◇PM分析的七步骤
  ◇PM分析的实例
  TPM体系的建立
  标识定置管理
  防呆法
  TPM活动成果案例展示
  总结:提问答疑
  

        免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

5S咨询 6S咨询 7S咨询 5S管理咨询 6S管理咨询
7S管理咨询 5S现场管理咨询 6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S咨询公司
6S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司 5S培训 6S培训
7S培训 5S管理培训 6S管理培训 7S管理培训 5S现场管理培训
6S现场管理培训 7S现场管理培训 5S培训公司 6S培训公司 7S培训公司
5S管理培训公司 6S管理培训公司 7S管理培训公司 5S现场管理培训公司 6S现场管理培训公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档