TPM管理已经不仅仅是单纯的减少设备故障的局部活动，而是为了追求整体利益的综合性艺术。在如今竞争力激增，TPM也已然成为实现人才竞争力的有效手段。而企业在实施TPM管理活动中应遵循以下八大要诀。
一、TPM管理中的三个时期
　　1、TPM活动初期：在TPM活动初期中主要以现场5S以及设备5S两个内容为主，企业在推行过程中进行整理、整顿、清扫、清洁，去除现场不必要的物品，对设备进行初期清扫。在这个阶段可以设计“我的现场”的评比活动策划；
　　2、TPM活动中期：TPM活动中期：以改善难以清扫点、难以润滑点、难以点检部位和难以紧固位置为方向，可以设计“工具开发”的主题活动；
　　3、TPM活动后期：以现场改善为主，发动员工对于现场设备的中大缺陷进行改善，这个阶段可以设计“疑难课题解决”之类的主题活动。      TPM管理的三个特点
　　即全效率、全系统和全员参加。
　　全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。
　　全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。
　　全员参加：指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主小组活动。
　　推行TPM管理的三大要素
　　推行TPM管理要从三大要素上下功夫，这三大要素是：
　　①提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话。
　　②改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高。
　　③改善企业的工作环境：企业通过5S管理活动，使得企业拥有一个良好的工作环境，一方面能够提高企业的工作效率，另一方面也能给参观的客户留下一个好的印象。

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