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推行TPM简要方法
来源/作者:网络 发布时间:2012年09月04日 阅读次数:
  一、首先让我们来了解下TPM的基本概念
  1、建立追求生产系统效率化的企业体质。
  2、以生产系统整体为对象,构筑防患灾害、不良、故障的发生为零的,防患于未然的组织(包括自动化、无人化)。
  3、以生产部门为主的包括开发、营业、管理等所有的部门的活动。
  4、从经营到现场第一线作业员全体参加的活动。
  5、通过小集团活动来达到的损失为零。
  二、TQC和TPM的比较
  1、目的:是全公司的体质改善,TQC和TPM是同样的。
  2、对象:TQC是针对品质结果(output);而TPM是针对设备原因(input).。
  3、TQC是针对软件方法,而TPM是针对硬件方面。
  4、TQC是管理技术中心,而TPM是固有技术中心。
  5、TQC是自主团体活动,而TPM是工作制度和现场集体活动的一体化。
  6、从目标来说:TQC是极力减少降低不良率,而TPM则是彻底排除损失、浪费。
  三、PM活动成功的要点
  (1)经营上层理解TPM的本质,抱有坚定的决心带头推行
  (2)TPM委员长、委员会及事务局长的人的状况决定着活动的成功与否
  (3)TPM委员长的事务局长道德应针对TMP学习
  (4)学习的方法
  1、有关TPM的图书读3册(如读3册级别不同的书,能抓住整体的面貌)。
  2、访问在TPM方面成功的企业询问经验之谈来作为参考。
  3、出席TPM大会了解人们做的事情,从而作为参考。
  四、TPM展开的程序
  (1)导入准备阶段
  1、经营者的导入宣言
  2、导入教育
  3、TPM推进组织建立(TPM委员会)
  4、TPM标准计划的作成
  (2)导入开始:举行TPM(Kickoff)大会
  (3)导入实施阶段
  1、生产效率化活动(为诊断、改善的小集团活动)
  2、新产品、新设备导入的初期管理体制的建立
  3、品质保证体制的建立
  4、向自动化、无人化的挑战
  5、建立灾害为零、公害为零的体制

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