从黄石做到全球的名牌
来源/作者：黄石日报 发布时间：2012年11月26日 阅读次数：次
神九上天，“太空空调”一时成为人们关注的热点。许多黄石市民也在猜想：“太空空调”上的压缩机是我们黄石东贝的吗？尽管，有关专家作出了如下的回答：与人用的空调不同，航天器的空调并不能用空压机压缩制冷剂以蒸发的方式给自己降温。但是，从这些关注中，我们能深刻地感受到，今天的“东贝”不仅仅是一个品牌、名牌的名称，它已成为“黄石骄傲”的代名词深深植根于黄石市民的心目中。
今天，东贝集团已成为世界顶级冰箱、冷柜制造企业的压缩机供应商。主导产品市场占有率已连续七年全国排名第一， 2011年，外贸出口突破1亿美元， 进入全球第二。
技术创新：
从“创名称”做到“创名牌”
上世纪90年代初，东贝靠银行贷款从意大利阿斯贝拉公司引进年产80万台冷柜压缩机生产线和技术软件，也曾想和当时的一些冰箱厂那样借用国外的品牌，将自己生产的压缩机取名为“东方·阿斯贝拉”——因为工厂在黄石东方山下，含有“来自东方的阿斯贝拉”之意。
不料，外方经理一口回绝：“品牌是我们多少年创下的无形资产，要用可以，但要重新签合同。”无奈之下，东贝只好让步，要求只借用“阿斯贝拉”中的两个字，仍然遭到拒绝，最后只得将新出产的压缩机使用汉语缩写，取名“东贝”。
“沉重的屈辱感，再加上3亿多元的贷款，像一块块沉甸甸的石头压在东贝人的心上。那时别说出口，就是国内市场上“东贝”压缩机都难以立足，1992年压缩机的年销售量仅3万台，企业举步维艰，资产负债率高达104。大家都很灰心、失望。“谈及往事，许多老员工感慨万千。
东贝集团董事长杨百昌就是在这个时候，出任东贝冷柜压缩机厂厂长的。 20多年过去了，这些事仍然深深地印在东贝人的心中。经过坚持不懈地改革改制、创新发展 东贝集团从一个产品单一、销售不畅的亏损小厂，成长为一个大型现代化企业集团。控股子公司成功上市，主导产品压缩机产销量连年翻番，并以行业得分第一，荣获“中国名牌产品”称号，并被国家工商行政管理总局商标局认定为“中国驰名商标”；产品规格齐全，质量可靠，国内市场供不应求，国外市场出口欧美等30多个国家与地区，出口贸易节节攀升。今天，东贝已是中国最大的制冷压缩机生产基地。
这些成绩的取得，是东贝集团公司长期坚持技术创新的结果。为了确保产品质量的持续攻关与改进，东贝集团非常重视产品技术研发。建有国家五部委授予的“国家级企业技术中心”、“博士后科研工作站”，并建有“院士工作站”和“东贝驻意大利技术研发中心”等研发机构。企业形成了以企业技术中心为核心的创新平台。该企业技术中心作为东贝集团的核心技术机构，是集理论研究、产品研发、技术应用于一体的综合性科研基地。拥有国内一流的试验检测中心，配备了国际先进水平的软、硬件设施，拥有一批专业进行压缩机开发的有经验的压缩机设计工程师，已完全掌握了压缩机产品的核心技术，具备研制和开发各种新型压缩机产品的实力。
2011年6月7日，国家财政部对2011年重大科技成果转化项目支持单位进行了公示，黄石东贝电器股份有限公司自主研发的“L系列环保节能节材型电冰箱压缩机产业化项目”入选其中。此前，该项目还荣获国家科技进步二等奖，在国内压缩机行业中，是第一个获得此奖项的企业。该系列压缩机技术水平处于当前国际领先水平。L系列压缩机重量仅7.5ＫＧ，比普通型号压缩机减少3.5ＫＧ，体积缩小20，实现节材31.8；同时产品各项性能优越，能效指标达到国际先进水平，最高COP值达2.03；产品噪声值小于35.6ＤB（A），比国家标准低6.4ＤB（A）。该产品的研发标志着东贝压缩机产品的科技含量处在了世界的顶级水平。L系列环保节能节材型电冰箱压缩机产业化项目实施后，企业每年将新增环保节能压缩机产能500万台，新增利税1.5亿元，降低社会用电量6.57亿度，减少CO2排放24.7万吨。
质量管理：
从“建体系”做到“零容忍”
“市场认品牌，品牌靠质量。”董事长杨百昌对产品质量的见解一针见血。自创建以来，东贝集团公司就十分重视质量管理工作，始终坚持“技术创新、质量兴企”的经营宗旨，为用户长期提供一流的产品和服务。
1996年，该公司就通过了ＩＳＯ9001：1996质量体系认证，2003年通过了ＩＳＯ140001环境体系认证，在产品设计、生产、销售各个环节，严格实施公司质量、环境管理体系管理标准。
与此同时，东贝公司坚持不断地学习、引进先进的质量管理模式，“质量就是企业的生命”不是一句空洞的口号，而是每名员工的自觉行为。他们通过贯彻执行《湖北省质量兴企评价指南》，推行卓越绩效管理，组织TPM活动、ＱＣ小组、5Ｓ管理等各种全员参与的管理活动，员工们都能在岗位上坚守对客户的质量承诺。尤其在ＱＣ方面，该公司发动全员参与，成立ＱＣ小组60多个，取得成果100多个，其中，7次获得国家级ＱＣ成果奖，9次获得轻工行业级ＱＣ成果奖。
为了确保公司每一个价值创造过程有效受控，东贝还制定了《全员参与质量活动管理标准》、《质量审核管理标准》、《工序质量控制管理标准》等各类质量工作管理标准，以文件固化的形式加强各个环节的质量控制，最终提供满足用户需求和期望的优良产品。据了解，东贝压缩机产品均通过“ＣＣＣ”强制安全认证，所有无氟产品均通过美国ＵＬ、德国ＶＤＥ、英国ＢＥＡＢ和ＣＥ认证，部分产品的性能值甚至超越了欧盟设置的标准值。作为我市第一个中国名牌产品，公司2009年至2011年连续三年获得“全国实施卓越绩效管理模式先进企业”称号。并分别荣获2009－2010年度全国质量工作先进单位、2010年度“黄石市首届市长质量奖特别奖”、2011年度湖北省第三届长江质量奖。
东贝高层领导高度重视质量管理工作，建立“精心设计、精工制作、精美产品、精诚服务”的质量方针，提出“不重视质量的员工不能成为东贝员工，不重视质量的干部不能当东贝干部”，从上到下灌输到每一位员工的意识中去，使公司员工的品牌意识、质量观念明显增强。公司深知产品质量就是企业的生命，为此对产品质量问题实行“零容忍”，因为市场不给犯错误、特别是犯质量错误的机会，质量将成为和平时期占领市场的利器。
“质量第一”已成为东贝的一条高压线，时时处处体现在每一位员工的自觉行动中。 今年上半年，东贝集团累计生产压缩机993万台，同比增长3.5；累计销售压缩机1052万台，同比增长8.2。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
今天，东贝集团已成为世界顶级冰箱、冷柜制造企业的压缩机供应商。主导产品市场占有率已连续七年全国排名第一， 2011年，外贸出口突破1亿美元， 进入全球第二。
技术创新：
从“创名称”做到“创名牌”
上世纪90年代初，东贝靠银行贷款从意大利阿斯贝拉公司引进年产80万台冷柜压缩机生产线和技术软件，也曾想和当时的一些冰箱厂那样借用国外的品牌，将自己生产的压缩机取名为“东方·阿斯贝拉”——因为工厂在黄石东方山下，含有“来自东方的阿斯贝拉”之意。
不料，外方经理一口回绝：“品牌是我们多少年创下的无形资产，要用可以，但要重新签合同。”无奈之下，东贝只好让步，要求只借用“阿斯贝拉”中的两个字，仍然遭到拒绝，最后只得将新出产的压缩机使用汉语缩写，取名“东贝”。
“沉重的屈辱感，再加上3亿多元的贷款，像一块块沉甸甸的石头压在东贝人的心上。那时别说出口，就是国内市场上“东贝”压缩机都难以立足，1992年压缩机的年销售量仅3万台，企业举步维艰，资产负债率高达104。大家都很灰心、失望。“谈及往事，许多老员工感慨万千。
东贝集团董事长杨百昌就是在这个时候，出任东贝冷柜压缩机厂厂长的。 20多年过去了，这些事仍然深深地印在东贝人的心中。经过坚持不懈地改革改制、创新发展 东贝集团从一个产品单一、销售不畅的亏损小厂，成长为一个大型现代化企业集团。控股子公司成功上市，主导产品压缩机产销量连年翻番，并以行业得分第一，荣获“中国名牌产品”称号，并被国家工商行政管理总局商标局认定为“中国驰名商标”；产品规格齐全，质量可靠，国内市场供不应求，国外市场出口欧美等30多个国家与地区，出口贸易节节攀升。今天，东贝已是中国最大的制冷压缩机生产基地。
这些成绩的取得，是东贝集团公司长期坚持技术创新的结果。为了确保产品质量的持续攻关与改进，东贝集团非常重视产品技术研发。建有国家五部委授予的“国家级企业技术中心”、“博士后科研工作站”，并建有“院士工作站”和“东贝驻意大利技术研发中心”等研发机构。企业形成了以企业技术中心为核心的创新平台。该企业技术中心作为东贝集团的核心技术机构，是集理论研究、产品研发、技术应用于一体的综合性科研基地。拥有国内一流的试验检测中心，配备了国际先进水平的软、硬件设施，拥有一批专业进行压缩机开发的有经验的压缩机设计工程师，已完全掌握了压缩机产品的核心技术，具备研制和开发各种新型压缩机产品的实力。
2011年6月7日，国家财政部对2011年重大科技成果转化项目支持单位进行了公示，黄石东贝电器股份有限公司自主研发的“L系列环保节能节材型电冰箱压缩机产业化项目”入选其中。此前，该项目还荣获国家科技进步二等奖，在国内压缩机行业中，是第一个获得此奖项的企业。该系列压缩机技术水平处于当前国际领先水平。L系列压缩机重量仅7.5ＫＧ，比普通型号压缩机减少3.5ＫＧ，体积缩小20，实现节材31.8；同时产品各项性能优越，能效指标达到国际先进水平，最高COP值达2.03；产品噪声值小于35.6ＤB（A），比国家标准低6.4ＤB（A）。该产品的研发标志着东贝压缩机产品的科技含量处在了世界的顶级水平。L系列环保节能节材型电冰箱压缩机产业化项目实施后，企业每年将新增环保节能压缩机产能500万台，新增利税1.5亿元，降低社会用电量6.57亿度，减少CO2排放24.7万吨。
质量管理：
从“建体系”做到“零容忍”
“市场认品牌，品牌靠质量。”董事长杨百昌对产品质量的见解一针见血。自创建以来，东贝集团公司就十分重视质量管理工作，始终坚持“技术创新、质量兴企”的经营宗旨，为用户长期提供一流的产品和服务。
1996年，该公司就通过了ＩＳＯ9001：1996质量体系认证，2003年通过了ＩＳＯ140001环境体系认证，在产品设计、生产、销售各个环节，严格实施公司质量、环境管理体系管理标准。
与此同时，东贝公司坚持不断地学习、引进先进的质量管理模式，“质量就是企业的生命”不是一句空洞的口号，而是每名员工的自觉行为。他们通过贯彻执行《湖北省质量兴企评价指南》，推行卓越绩效管理，组织TPM活动、ＱＣ小组、5Ｓ管理等各种全员参与的管理活动，员工们都能在岗位上坚守对客户的质量承诺。尤其在ＱＣ方面，该公司发动全员参与，成立ＱＣ小组60多个，取得成果100多个，其中，7次获得国家级ＱＣ成果奖，9次获得轻工行业级ＱＣ成果奖。
为了确保公司每一个价值创造过程有效受控，东贝还制定了《全员参与质量活动管理标准》、《质量审核管理标准》、《工序质量控制管理标准》等各类质量工作管理标准，以文件固化的形式加强各个环节的质量控制，最终提供满足用户需求和期望的优良产品。据了解，东贝压缩机产品均通过“ＣＣＣ”强制安全认证，所有无氟产品均通过美国ＵＬ、德国ＶＤＥ、英国ＢＥＡＢ和ＣＥ认证，部分产品的性能值甚至超越了欧盟设置的标准值。作为我市第一个中国名牌产品，公司2009年至2011年连续三年获得“全国实施卓越绩效管理模式先进企业”称号。并分别荣获2009－2010年度全国质量工作先进单位、2010年度“黄石市首届市长质量奖特别奖”、2011年度湖北省第三届长江质量奖。
东贝高层领导高度重视质量管理工作，建立“精心设计、精工制作、精美产品、精诚服务”的质量方针，提出“不重视质量的员工不能成为东贝员工，不重视质量的干部不能当东贝干部”，从上到下灌输到每一位员工的意识中去，使公司员工的品牌意识、质量观念明显增强。公司深知产品质量就是企业的生命，为此对产品质量问题实行“零容忍”，因为市场不给犯错误、特别是犯质量错误的机会，质量将成为和平时期占领市场的利器。
“质量第一”已成为东贝的一条高压线，时时处处体现在每一位员工的自觉行动中。 今年上半年，东贝集团累计生产压缩机993万台，同比增长3.5；累计销售压缩机1052万台，同比增长8.2。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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