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强化品质增效为公司做贡献
来源/作者:河北钢铁邯钢版 发布时间:2012年11月08日 阅读次数:
  河北钢铁集团邯钢线棒材厂按照公司“一个目标、六大任务”要求,细化各项指标分解,持续对标挖潜,为公司实现效益最大化贡献力量。
  强化责任落实,深化挖潜增效。将成材率、电耗、燃耗等重点指标进行分品种控制、考核,围绕吨钢降本增效350元的目标,进一步细化分解指标,形成目标量化、分解更全面、考核更合理的降本增效运行机制。按照效益最大化原则,大幅降低轧辊、备件辅料等各种可控费用,逐步健全考评机制,完善激励制度,全面完成降本增效目标。
  持续对标挖潜,改善指标降成本。对照行业先进水平,层层分解落实指标,推进立标、对标、达标和创标工作。把对标管理与绩效考核紧密结合起来,从不同角度深入开展“找差距、定措施、定责任、定时间和定激励办法”的“一找四定”活动。大力提升理计交货水平,通过人员管理水平的提高和设备保障能力的提升来保障螺纹钢成品的计数精度和单捆支数的准确性,同时进一步稳定负差轧制水平,改善打捆包装质量,为用户提供优质的产品。
  优化生产组织、强化设备管理,大力压减各类事故。树立“零轧甩、零事故”和“降事故就是降成本”的理念,进一步优化生产组织方式,提升标准化操作水平,完善“四级责任系统”,继续大力推进TPM管理工作,深入推进点检责任制和包机责任制,强化设备管理“四大标准”和“三级达标、四级受控、五级联系”工作的落实,提高设备可开动率,大幅度降低各类事故,有效提高作业率,保证生产稳定顺行。
  以提质增效为主线,坚持走品种质量效益型道路。进一步加大新产品开发力度,提升产品实物质量,打捆包装质量,努力在市场竞争中“以质取胜”。从技术进步入手优化工艺和品种,充分利用检修机会,通过开展投资小、见效快的技改项目。为进一步降低棒一生产线的制造费用,计划对棒一加热炉和电控系统进行技术升级改造,实现提高成材率,降低电耗、燃耗的目的。同时开展工艺、技术攻关,完善棒材控冷系统,实现全规格控冷,达到钢筋产品升级目的;高线充分发挥水冷段和散卷辊道的控制能力,多生产低成本的高强度钢筋,实现效益最大化的目标。

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