TPM管理不只是生产部门和设备保养部门开展的局部TPM活动，活动是以设备为中心，因此至今有很多企业和人员都把TPM管理活动局限在设备管理方面，其实现在的TPM范围已经完全扩展，理论上也有本质的飞跃。
　　6月份，中原石化MTO装置负荷率达到112%，能耗340千克/标油，边际贡献7000多万元，加工甲醇毛利高达1000元/吨，均创开车以来最好水平。
　　今年4-5月份，针对存在的制约装置运行的瓶颈问题，MTO装置进行了大检修，这是MTO装置自2011年开车以来首次大修，没有经验可以参考。中原石化从严管理、严格要求，始终将安全放在首位，狠抓各个环节的安全监控，确保了大修安全、环保、提前完成，实现了一次开车成功。  
        为尽快提升装置负荷，MTO车间加强装置生产运行6S管理内容，狠抓过程控制，把装置的安全、稳定运行贯彻到生产组织的各个环节，切实提高生产运行水平。车间有针对性的制定了两器专项操作方案，尽快稳定两器操作，使各项操作运行参数达到最优状态，确保装置在最短时间内满足高负荷运行需要。车间对关键设备、重点设备、特殊设备等全面加强特护，尤其是对实际运行中参数发生较大幅度频繁波动的设备进行实时跟踪，制定并完善相关专项方案，组织操作人员学习演练，确保重要设备运行稳定。同时，TPM管理能优化装置操作，进一步降低装置能耗，向优化生产要效益。车间、工段、横班各级人员保持高度敏感，实时跟踪数据变化，及时调整，总结经验，提高操作的规范化和标准化程度，逐步摸索出一些稳定优化运行的操作方式和方法，最大限度发挥了装置潜能。

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