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TPM与6σ管理
来源/作者:未知 发布时间:2013年06月08日 阅读次数:
        所谓的6σ管理是一种灵活的综合性系统方法,通过它获取、维持,并使公司的成功最大化.它需要对顾客需求的理解,对事实、资料的规范使用、统计分析,以及对管理、改进、再发明业务流程的密切关注。
  6σ管理法可以理解为是TQM的延伸,是一种促进绩效的方法,可以达到的目标是:
  .减少成本;
  .提高生产力;
  .减少周期循环时间;
  .减少失误和缺陷;
  .改善产品和服务。
  6σ管理方法的主要内容有:
  .辨别核心流程和关键顾客;
  .评估系统效率;
  .改善6σ管理流程;
  .扩展、整合流程。
  虽然不少人把6σ管理看成是通过统计学技术辅助来提升生产过程效率和产品质量的方法。其实,评价与统计只是一个关键组成部分,是一个工具,并不代表6σ管理方法的全部。6σ管理是一个提升企业业务进程能力和绩效的灵活系统,也是一种文化的变革。
  由TPM与TQM之间的关系,可以清楚地知道,生产现场的设备运行体系是质量体系的支撑,TQM目标的实现需要设备运行系统的配合。6σ管理方法通过DMAIC模式,即定义(Define)、评估(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),使过程不断完善。这种模式不过是PDCA的变形,它更侧重于对问题的评估、分析和改进环节。在最后的控制阶段即可渗人规范的做法。由此可以看出,6σ与TPM有着更密切的配合和促进关系。6σ的主题和实践贯穿于日常管理活动中,并在流程绩效和顾客满意度上持续改进。这一目标.完全可以与TPM的目标互补,也需要TPM作为基础和战术上的支持。
  TPM与TQM,6σ,ISO体系、BT,LEANPRODUCTION的综合关系如图10-3所示。

TPM与各种管理模式的关系

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