TPM开展步骤
来源/作者:网络 发布时间:2012年08月27日 阅读次数:次
开展TPM不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特别是工厂领导层的支持。具体开展过程可分为三个阶段,10个具体步骤(见表一)。 表一 TPM开展过程
1、准备阶段:
此阶段主要是制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。
①TPM引进宣传和人员培训
主要是向企业员工宣传TPM的好处,可以创造的效益,教育员工要树立团结概念,打破“操作工只管操作,维修工只管维修”的思维习惯。
②建立组织机构推动TPM
成立推进委员会,范围可从公司级到工段级、层层指定负责人,赋予权利、责任,企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构,同时还可成立各种专业的项目组,对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。
③ 建立基本的TPM策略和目标
TPM的目标主要表现在三个方面:
a.目的是什么(what)
b.量达到多少(How much)
c.时间表(when) 也就是,什么时间在那些指标上达到什么水平,考虑问题顺序可按照如下方式进行:外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标
④ 建立TPM推进总计划
制定一个全局的计划,提出口号,使TPM能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。
计划的主要内容体现在以下的五个方面。 A:改进设备综合效率; B:建立操作工人的自主维修程序; C:质量保证; D:维修部门的工作计划表; E:教育及培训、提高认识和技能 以上内容可制成一个表,如下:
2、引进实施阶段
此阶段主要是制定目标,落实各项措施,步步深入开展工作。可进行如下五方面的工作。
① 制定提高设备综合效率的措施
成立各专业项目小组,小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型总结经验,起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。 ② 建立自主维修程序
首先要克服传统的“我操作,你维修”的分工概念,要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。推行5S活动,并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。
自主维修“七步法”
③ 做好维修计划
维修计划指的是维修部门的日常维修计划,这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会,随时解决生产中出现的问题,随时安排及调整维修计划。
④ 提高操作和维修技能的培训
培训是一种多倍回报的投资,不但要对操作人员的维修技能进行培训,而且也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药,因材施教,有层次地进行培 训。
⑤ 建立设备初期的管理程序
设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此,设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计,在设备选型(或设计研制)、安装、调试及试运行阶段,根据试验结果和出现的问题改进设备,具体目标是: ①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平 ②减少从设计到稳定运行的周期 ③工作负荷小 ④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。
3、巩固阶段
此阶段主要是检查评估TPM的结果。改进不足,并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。 免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
阶段 | 步骤 | 主要内容 |
准 备 阶 段 |
1、TPM引进宣传和人员培训 | 按不同层次进行不同的培训 |
2、建立TPM推进机构 | 成立各级TPM推进委员会和专业组织 | |
3、制定TPM基本方针和目标 | 提出基准点和设定目标结果 | |
4、制定TPM推进总计划 | 整体计划 | |
引 进 |
5、制定提高设备综合效率的措施 | 选定设备,由专业指导小组协助改善 |
实 | 6、建立自主维修体制 | 小组自主维修 |
施 | 7、维修计划 | 维修部门的日常维修 |
阶 | 8、提高操作和维修技能的培训 | 分层次进行各种技能培训 |
段 | 9、建立前期设备管理体制 | 维修预防设计,早期管理程序生命周期费用 |
巩固提高 | 10、总结提高,全面推行TPM | 总结评估,找差距,制定更高目标。 |
此阶段主要是制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。
①TPM引进宣传和人员培训
主要是向企业员工宣传TPM的好处,可以创造的效益,教育员工要树立团结概念,打破“操作工只管操作,维修工只管维修”的思维习惯。
②建立组织机构推动TPM
成立推进委员会,范围可从公司级到工段级、层层指定负责人,赋予权利、责任,企业、部门的推进委员会最好是专职的脱产机构,同时还可成立各种专业的项目组,对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。
③ 建立基本的TPM策略和目标
TPM的目标主要表现在三个方面:
a.目的是什么(what)
b.量达到多少(How much)
c.时间表(when) 也就是,什么时间在那些指标上达到什么水平,考虑问题顺序可按照如下方式进行:外部要求→内部问题→基本策略→目标范围总目标
④ 建立TPM推进总计划
制定一个全局的计划,提出口号,使TPM能有效地推行下去。逐步向四个 “零”的总目标迈进。
计划的主要内容体现在以下的五个方面。 A:改进设备综合效率; B:建立操作工人的自主维修程序; C:质量保证; D:维修部门的工作计划表; E:教育及培训、提高认识和技能 以上内容可制成一个表,如下:
2、引进实施阶段
此阶段主要是制定目标,落实各项措施,步步深入开展工作。可进行如下五方面的工作。
① 制定提高设备综合效率的措施
成立各专业项目小组,小组成员包括设备工程师、操作员及维修人员等。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型总结经验,起到以点带面的作用。项目小组要帮助基层操作小组确定设备点检和清理润滑部位,解决维修难点,提高操作工人的自主维修信心。 ② 建立自主维修程序
首先要克服传统的“我操作,你维修”的分工概念,要帮助操作工人树立起“操作工人能自主维修,每个人对设备负责”的信心和思想。推行5S活动,并在5S的基础上推行自主维修“七步法”。
自主维修“七步法”
步 骤 | 名 称 | 内 容 |
1 | 初始清洁 | 清理灰尘,搞好润滑,紧固螺丝 |
2 | 制定对策 | 防止灰尘,油泥污染,改进难以清理部位的状况,减少清洁困难 |
3 | 建立清洁润滑标准 | 逐台设备,逐点建立合理的清洁润滑标准 |
4 | 检查 | 按照检查手册检查设备状况,由小组长引导小组成员进行各检查项目 |
5 | 自检 | 建立自检标准,按照自检表进行检查,并参考维修部门的检查表改进小组的自检标准。树立新目标和维修部确定不同检查范畴的界限,避免重叠和责任不明。 |
6 | 整理和整顿 | 制定各个工作场所的标准,如清洁润滑标准,现场清洁标准,数据记录标准,工具、部件保养标准等等 |
7 | 自动、自主维修 | 工人可以自觉,熟练进行自主维修,自信心强,有成就感。 |
维修计划指的是维修部门的日常维修计划,这要和小组的自主维修活动结合进行。并根据小组的开展情况对维修计划进行研究及调整。最好是生产部经理与设备科长召开每日例会,随时解决生产中出现的问题,随时安排及调整维修计划。
④ 提高操作和维修技能的培训
培训是一种多倍回报的投资,不但要对操作人员的维修技能进行培训,而且也要对他们进行操作技能的培训。培训要对症下药,因材施教,有层次地进行培 训。
培训对象 | 培训内容 |
工段长 | 培训管理技能,基本的设计修改技术 |
有经验的工人 | 培训维修应用技术 |
高级操作工 | 学习基本维修技能,故障诊断与修理 |
初级,新工人 | 学习基本操作技能 |
设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此,设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计,在设备选型(或设计研制)、安装、调试及试运行阶段,根据试验结果和出现的问题改进设备,具体目标是: ①在设备投资规划的限度内争取达到最高水平 ②减少从设计到稳定运行的周期 ③工作负荷小 ④保证设计在可靠性、维修性、经济运行和安全性方面都达到最高水平。
3、巩固阶段
此阶段主要是检查评估TPM的结果。改进不足,并制定下一步更高的目标。为企业创造更大的效益。 免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!