2011年11月，成立了的5S领导小组和5S管理办公室为5S现场管理活动的推进奠定了坚实的基础。并于2011年12月7日召开启动大会，5S现场管理活动正式拉开帷幕。
　　为确保5S管理活动的持续开展，万航模锻厂组织编制了“5S管理活动推进手册”，定期对骨干员工组织5S意识、能力培训，确保5S管理知识的全员普及与行动宣贯。
　　1.5S活动支持
　　5S是一项系统工程，5S管理办公室制定了“万航模锻厂5S体系推进总体工作计划”，并分为前期准备、初步设计、初步实施、办公楼、生产现场（含环境）、库房、体系建设七大内容，为5S推进明确了方向和目标。同时，每月组织以下活动，确保计划得以细化和落实。
　　1. 制定5S体系推进月度计划。根据总体计划与上月的计划完成情况，制定每月的5S工作计划，并要求各部门结合部门自身情况与活动方案细分为具体的执行计划，确保了5S计划的落地；
　　2. 对各单元实施细节的目视化标准设计，使各部门在具体执行中能统一模版、统一样式、统一要求，确保行动的一致性。
　　3. 制定《万航模锻厂5S星级评价标准》，定期对各部门实施评估检查，使各部门清楚与标准之间的差异，与部门之间的差距，进而促进现场的整改与效果保持。
　　4. 对涉及普遍的5S实施细节，公司采取统一设计、制作。涉及个别的问题，采用方案设计＋改善通知单的形式，进行督促整改。
　　5. 制定5S推进阶段管理办法，对5S实施整改未完成的部门予以经济处罚，对完成优秀及其亮点的部门予以奖励，激发全员参与的积极性。
　　2.实施过程
　　2.1整理、整顿
　　1、明确区分了物品要与不要的标准，清除生产现场、办公区、仓库中的废品和，废料，仓库中的材料做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
　　2、库房的格局重新进行了装修和区域划分，使得部门中的空间利用更为合理。
　　3、对办公室现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上、桌面的标识、标签。
　　2.2清扫
　　建立清扫实施基准，明确清扫的范围和要求，包括：
　　1、集中清扫：对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。对仓库内的所有设备进行彻底清洁。
　　2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
　　2.3清洁
　　建立各项5S管理的办法，规范文件，以固化5S成果，得到保持与创新活动。包括：
　　员工合理化建议管理制度
　　万航模锻厂5S推进阶段性管理办法
　　5S不要物清理与卫生清扫规定
　　5S清扫实施准则
　　……
　　2.4素养
　　1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，规范员工的衣着、行为等规范，并设计员工穿戴标准。
　　2、定期实施5S相关培训，改变员工习惯，促使5S活动的执行与自主行动。
　　3、加强定期的检查，并予以即时的奖罚，以提升员工的素养水平。
　　3．结束语
　　5S作为一项基础管理，需要长期持续的开展，万航模锻厂将5S定位于现场管理精益管理提升。为此在推行5S管理活动中，适时开展设备初期清扫、目视管理、设备改善等TPM初期活动，为今后推进TPM全员生产维护、精益生产打好基础，为精益管理活动的持续开展实现无缝衔接。