【TPM调研】01 TPM管理阶段诊断-精益管理视野|新益为

TPM管理调研+诊断+规划

TPM管理调研诊断简介

　　委派新益为顾问精英咨询团队深入到企业现场，直接进行调查研究，在掌握第一手资料的基础上，对企业进行定量和定性的综合经营分析，找出经营中存在问题，提出改善经营管理的建议。咨询团队由多名具有丰富精益生产理念和实践经验的专家组成。在诊断中，他们将与企业有关人员密切配合，应用TPM管理的方法找出企业经营管理上存在的问题，分析产生问题的原因，提出改进方案。

TPM管理调研诊断目的

　　通过诊断，在全面熟悉了解企业管理现状的基础上，对企业TPM管理的推进情况进行诊断分析，针对性地提出科学的、切实提出TPM管理推进建议和系统的推进方案。

TPM管理调研诊断方法

　　通过对企业生产现场的“望闻问切”，找到制约管理水平提升的症结！
　　望：“排查”企业各个生产环节，找到所有管理死角，不放过每一个细枝末节；
　　闻：了解企业经营目标、企业文化、现行制度，从理念上收集管理问题；
　　问：深入现场，与各层级管理者、一线工人沟通，提出改变现状的各种观点；
　　切：编写诊断报告，提供为企业度身定做的设备管理解决方案

TPM管理调研诊断专家

　　新益为顾问设备管理咨询团队，均具有多年企业咨询经验，熟练掌握TPM设备管理系统理论与方法，辅导企业实施现场改进企业满意度超过99%。

TPM管理调研诊断内容概要

　　诊断主要内容：1.TPM设备管理2.基础信息3.生产现状

诊断模块	诊断内容	诊断方式
基础信息	1、工厂组织结构、设备管理的推进小组组成	资料查证
	2、工厂主要管理制度与流程	资料查证、现场访谈
	3、工厂培训工作开展状况	资料查证、现场查证
	4、小组改善活动开展情况	资料查证、现场查证
生产方面	1、工厂主要生产流程、加工工艺	资料查证、现场查证
生产方面	2、工厂生产目标以及完成情况	资料查证、现场查证与访谈
设备情况	1、工厂设备基础信息	现场查证与访谈
	2、工厂主要设备的运行状况	资料查证
	3、设备维护保养制度及执行情况	现场查证与访谈
	4、生产装置特征与设备的瓶颈分析	现场查证、原始数据收集
设备管理	1、工厂设备管理状况以及生产、办公作业环境	资料查证、现场访谈
	2、各级人员对现场管理重要程度的认识	访谈与问卷调查
	3、对目前工厂现场管理中存在问题的自我认识	访谈及问题调查
	4、对设备管理的理解与对TPM管理项目的期望	访谈及问题调查

新益为顾问TPM服务
TPM全面生产维护实战	TPM开展技巧与原则	TPM精益管理咨询
调研诊断+实战培训	骨干培训+案例训练	6个月以上驻厂辅导

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