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如何理解供应链中的六西格玛
来源/作者:未知 发布时间:2013年09月20日 阅读次数:
  六西格玛精益生产一样是一种有效的改善企业流程管理质量的实施原则和技术,在世界企业中较为推崇,它以”零缺陷”的完美商业追求,带动质量成本的大幅度降低,最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。如果业务流程也按照六西格玛实施者的计划开始运作,其结果也将尽在掌握之中,因此诸如供应商增加、多余的设计、催货与跟单、存货投资、物资审核公告牌、入库检查、高成本的物流管理等等不确定因素带来的成本,均可加以降低或者消除。那么,公司应该如何着手将六西格玛原则应用于供应链了。
  1、利用六西格玛的工具和方法,拓展公司目标所要求的供应链策略和方针。大张旗鼓地动手之前,必须要了解公司到底如何看待供应链,以及高层管理人员是否已经准备好接受一种充分整合的、功能交叉的运作方式。可以做一次内部调查,弄清楚公司以六西格玛提升供应链的意愿是否强烈。
  2、定义所有的客户-供应方关系和各自的需求,内部或外部客户都包括在内。
  要提高整个供应链的表现,只考虑传统的买卖关系是不够的。供应链的每一步都可能出现缺陷,每个缺陷都可能影响整条供应链。在供应链的每个环节,你都要问:谁是供应方?谁是客户?客户的要求又是什么?例如,一个快餐连锁店(QSR)的鸡肉不足了,原因是供应商不知道这个连锁店正在进行一次大型促销活动。出现这种事故的根本原因在内部:预测不准、市场营销部门与采购部门沟通不畅。快餐店还有可能在大型促销活动后出现原料大量堆积,最后被迫以十分之一的价格卖出。这个例子中,市场营销部门是供应方,采购部门是客户。客户需求则是准确的预测数据。另外,客户-供应方关系的概念也不仅仅限于人。比如,原料部门(供应方)一般要建立一个零件库存以便满足保养部门(客户)的需要。但真正的客户并不是保养部门,而是机器本身。
  通常,应用六西格玛的方法和原则就是去发现问题并解决问题。最终的应用必须是确定的,这样就可以消除不确定因素带来的成本,比如存货成本。另外,还可以着手建立一套供应链的规则,比如设定供应计划、库存限量,自动定购系统或者货品补充系统,这些措施反过来可以减少库存。
  3、是要提出产品和服务的指标,比如,订单完成度、设备使用率或者信息准确度等等,这样才便于设计绩效评估标准。
  4、绩效评估,指出缺陷出现在供应链流程的什么地方。
  5、考虑如何改进流程,用什么样的控制手段始终保持零缺陷。
  

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