培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益知识 > 5S管理 >
物流中心5S管理制度
来源/作者:未知 发布时间:2013年08月06日 阅读次数:
        物流中心5S管理制度
        第一条总则
    为加强物流中心管理,塑造整洁有序、准确率高、运营效率高的物流中心,同时创造积极良好的工作氛围,特制订本制度。
  第二条术语与定义
  5S:“两整三清”的简称,“即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)、5个词的缩写。【7S还包括安全(SECURITY)、节约(SAVING)】。
  第三条“5S”的内容
  1.整理
  仓库内的商品、物资、用品需进行分类,废旧的纸箱、纸屑、废品、多余的工具、工人的个人生活用品不允许放置于捡货区,由专人负责废品的处理且当天产生的废品当天清理,处理废品时必须在监控区域内进行;以逐步建立起员工“效率和安全始于整理”的意识。
  整理的目的:
  (1)改善或增加作业面积;
  (2)现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;
  (3)减少商品污损、磕碰的机会,保障安全,提高商品质量;
  (4)减少在因管理上的商品混放、丢失等差错产生的事故;
  (5)改善员工作风,提高工作积极性。
  2.整顿
  将仓库进行的区域划分,实行“专人专管专区”的管理模式;将仓库内叉车、卫生清洁工具、包装材料等放置在固定位置。每日收发货结束后应对仓库现场商品、物资、用具进行有效的整理。
  整顿的要点:
  (1)商品归位,以便于寻找,进一步消除因混放而造成的差错;
  (2)商品摆放地点要科学合理。例如,发货频率高的商品,应放得近些(可放在发货区内);
  (3)商品摆放目视化,使库存上的商品做到过目知数,商品在拣货位摆放不下需要放置存储位的,必须在商品库位以及存储位加以标记(增加临时标识牌)。
  (4)整顿的“3定”原则:定点、定容、定量。即将商品放在合适的位置,并选择合适的库位,放置适合的数量,以方便发货;
  3.清扫
  仓库地面、货架打扫干净,做到无尘无污,货架、叉车等出现异常时要及时报修。工作区域的环境会影响人的工作情绪。因此,必须及时清扫工作区域内的赃物,创建一个明快、舒畅的工作环境。
  清扫的要点:
  (1)分管区域内的设备、工具、以及商品灰尘的清理等,要自己清扫,不要依赖他人,不增加专门的清扫工;
  (2)清扫、检查应结合起来;
  4.清洁
  整理、整顿、清扫之后要认真维护仓库的整洁,使仓库内所有产品以及设备保持完美和最佳状态。
  清洁的要点是:
  (1)仓库内商品不仅摆放规则整齐,而且要做到清洁卫生
  (2)工人本身也要做到清洁,如工作服、仪表、发型、指甲等;
  (3)工人不仅要做到形体上的清洁,还要做到精神面貌上的“清洁”,礼貌待人;
  5.素养
  素养即努力提高作业人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风(这是“5S”的核心);人员素质的逐步提高,推进各项工作的顺利开展。
  6.“5S”的含义
  
“5S”的含义

  第四条素养检查
  仓库负责人组织组长级别以上的员工,根据《物流中心5S管理评价表》每月不定期抽查3次以上,针对5S分配的工作内容进行检查。
  第五条绩效考核
  1.权重:仓库“5S”管理,纳入员工绩效的考核,考核权重35%(例:员工的绩效100分,5S占据35分)。
  2.任务分配:根据考核项内容,由仓库负责人统一任务分配
  3.计算方式:每月的“素养检查”结果的平均分纳入该员工(或小组成员)的绩效考中;

        免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

5S咨询 6S咨询 7S咨询 5S管理咨询 6S管理咨询
7S管理咨询 5S现场管理咨询 6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S咨询公司
6S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司 5S培训 6S培训
7S培训 5S管理培训 6S管理培训 7S管理培训 5S现场管理培训
6S现场管理培训 7S现场管理培训 5S培训公司 6S培训公司 7S培训公司
5S管理培训公司 6S管理培训公司 7S管理培训公司 5S现场管理培训公司 6S现场管理培训公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档