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日常安全及5S巡检管理制度
来源/作者:未知 发布时间:2013年08月06日 阅读次数:
        第一条、安全巡检和5S检查的目的和适用范围
  安全巡检的目的:安全巡检是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改,监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全巡检是安全生产管理中必不可少的重要环节;
  5S检查的目的:加强企业现场管理,提高现场环境,提升员工工作积极性及技能。
  适用范围:适用于公司各场所。
  第二条、安全巡检和5S检查的时间安排
  安全及5S巡检小组每天组织检查,每天巡检次数不少于2次;
  第三条、安全巡检和5S检查的人员安排
  公司成立专门的安全巡检和5S检查小组,详见《日常安全巡检和5S检查小组成员表》,检查人员需根据公司安排进行检查,每人每周检查一次,随机抽查一个部门(所属部门及当周已抽查部门除外);
  原则上不得擅自更改安排时间,如因紧急事件当日无法检查需经上级批准并告知行政部;
  第四条、安全巡检和5S检查的内容
  安全巡检的内容:
  (1)查物的状态是否安全
  检查生产设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所以及生产物料的存储是否符合要求。
  (2)查人的行为是否安全
  检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业,危险作业有否执行审批程序。
  车间5S检查的内容:
  (1)无违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。
  (2)地面平整,无垃圾、无积水、无杂物。
  (3)不得随便拉线、不晾晒衣物、不准随意堆放东西。
  (4)现场各类物件实行定置管理,物品摆放整齐、放置规范、科学。
  (5)现场流动物(待加工原料、半成品、成品等)按规定堆放,做到人流、物流有序。
  (6)下班前环境卫生做到“五不走”,设备不擦洗好不走,产品不堆放好不走,工具不清点好不走,交接班不交清楚不走,地面环境不打扫干净不走。
  (7)各车间、办公室全面负责所辖区域的环境卫生打扫和保持工作,不得把垃圾、无用物遗留在车间或办公场所,不得把垃圾扫出门或窗外乱扔。
  (8)各类张贴、标牌应统一规划,张贴在指定地点,不得乱张贴、乱涂画,各类标志、牌等由部门申请,报行政人力资源部按公司整体规划需要统一购置,并由使用部门负责清理、维护。
  (9)公告栏粘贴通知、通报等期限六天,到期取下,保持公告栏粘贴整齐干净。
  (10)设备应定人、定机维护保养,做到无跑、冒、滴、漏,无积污、无灰尘,地面清洁;
  (11)重点设备、完好设备挂牌示意,对闲置停放设备应做到擦净、加油、封存保管。
  (12)备品、备件定置,有防护措施和专人负责。
  (13)空调开启温度及要求
  行政办公楼各办公室:
  夏季气温在30℃以上方可开启,温度设置不得低于28℃;
  冬季气温在5℃以下方可开启,温度设置不得高于22℃。
  会议、会客室:
  夏季气温在28℃以上可开启,温度设置不得低于23-28℃;(具体根据会议或客户人数调整)
  冬季气温在5℃以下方可开启,温度设置不得高于22℃。
  车间操作兼控制室:夏季设置温度不得低于25℃。
  使用空调必须关闭门窗,严禁办公室内无人空调仍开启。
  第五条、安全巡检的实施标准和部门范围划分
  实施标准:划分明确的卫生责任区域,明确责任人;划分明确的物品放置区域,明确物品摆放要求;制定详细的实施计划,建立安全巡检和5S检查小组,每天组织检查(不少于2次),并有检查记录存档以备行政人力资源部抽查。
  部门范围划分:
  (1)流水线车间:机台及周围、分切机(东)及周围、原纸仓库、废料堆放现场、打包区域;
  (2)纸箱车间:各印刷机及周围、后道机器及操作现场、分切机(西)及周围、纸箱废片堆放区域、半成品区域;
  (3)福利小组:福利人员休息室、车间厕所、通往成品仓库桥上;
  (4)配件仓库:配件仓管员工作桌、所有配件仓库;
  (5)成品仓库:成品仓库、东门卫及周边区域;
  (6)设备管理科:设备修理操作间、配电房、备品备件堆放处;
  (7)各职能办公室:办公桌椅、橱柜、工作区域。
  第六条、安全巡检的考核办法
  巡检数据真实性确认:通知行政部门现场确认或直接手机拍照的形式确认;
  考核依据:每日巡检表所提供数据;
  考核不合格的处理标准:
  (1)部门员工:第一次发现提醒,并提出整改时间,如超出整改时间仍未改正每项每次扣绩效工资5元;
  (2)部门主管:管理人员未按公司安排时间检查或所属部门总分低于80分1次,扣当月绩效“部门人员管理”1分,部门总分低于80分超过5次,绩效考评中的5S及安全管理分数为零。
  表格记录:
  行政部每月5日之前完成上月巡检数据数据统计,并于绩效考核一同交总经理确认。

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