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6S大脚印方法
来源/作者:未知 发布时间:2012年08月17日 阅读次数:
      “6S大脚印”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法。它由日本的5S发展而来,日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。海尔在5S的基础上加了一个S即安全(Safe),形成了独特的“6S大脚印法”。6S含义是:整理,留下必要的,其他都清除掉;整顿,有必要留下的,依规定摆整齐,加以标识;清扫,工作场所看得见看不见的地方全清扫干净;清洁,维持整理、清扫的结果,保持干净亮丽;素养,每位员工养成良好习惯,遵守规则,有美誉度;安全,一切工作均以安全为前提。
  “6S大脚印”的位置在生产现场。“6S大脚印”的使用方法是站在“6S大脚印”上,对当天的工作进行小结。如果有突出成绩的可以站在“6S大脚印”上,把自己的体会与大家分享;如果有失误的地方,也与大家沟通,以期得到同伴的帮助,更快地提高。“6S大脚印”的最终目的是提升人的品质,这些品质包括:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。个人品质提升了,生产管理的目的也就达到了。
  要成功实施“6S大脚印”方法,关键的问题是做好以下工作:(1)首先要确定“6S大脚印”的推行者。“6S大脚印”推行者在推行过程中扮演重要角色,应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任推行者,一般是直接管理生产的最高领导者。根据对领导者的效仿效应,如果领导者身体力行地推动“6S大脚印”法,那么在企业的员工中全面推行“6S大脚印”方法也就有了基础。(2)在全面推广“6S大脚印”方法前可以进行试点。可以设立“6S大脚印”样板区,通过样板区先行及样板区的变化引导干部、员工主动接受“6S大脚印”。在试点中要找出推行“6S大脚印”遇到的问题,为全面推行扫除障碍。(3)全面推广“6S大脚印”方法。全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。
  在海尔,“6S大脚印”方法不仅是一种生产管理方法,更是成为了独特的海尔文化,因为“6S大脚印”方法已经深入到了海尔每一个员工的血液中,做到了6S,就给别人做好了榜样,他们感到非常骄傲;做不到6S,他们会感到耻辱,进而修正自己的行为,直到完成6S的要求。作为一种有效的生产管理方法和优秀的企业文化,“6S大脚印”方法不仅在海尔的中国工厂推广开来,即使在不同文化背景的海外工厂也得到了施行,说明了“6S大脚印”方法强大的生命力。
  在海尔的美国南卡工厂现场:6S班前会,按照6S的要求,企业每天要对现场进行清理。6S班前会每天都必须召集一次,工作表现优异的员工要站在6S大脚印前面向同事们介绍经验。一名海尔美国南卡工厂女工感叹:“今天站到这个地方我非常激动。我注意保持安全、卫生、质量,在这方面我尽了最大的努力。对我的表扬是工厂对我的工作的认可,我非常高兴。在今后的日子里我会继续努力,为海尔贡献我的力量。”

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