6S质量管理培训
来源/作者：未知 发布时间：2013年06月03日 阅读次数：次
班前会对6S管理知识手册中的第一章进行了系统的学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的内容如下：6S的含义、目的、推行“6S”的意义。6S是指在工作现场对材料、设备、人员等要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础。对于技术部门的我们主要就是对自己工位的整理、文件的归档，以及良好工作习惯的养成，自觉遵守公司各种规章制度，提高工作效率。学习并实施6S的目的主要是减少故障，促进品质；减少浪费，节约成本；建立安全，确保健康；提高士气，促进效率；树立形象，获取信任；孕育文化，培养素质。具体到我们自身就是减少设计中得差错率，提高产品的品质；通过设计方案的改进减少浪费，降本增效；时刻树立安全意识，确保自身安全和生产安全；不断的提高工作效率；在客户面前树立良好的企业形象，获得客户的信任；不断深化的学习企业文化，在工作中身体力行做诚信人，做诚信员工。
班前会对6S管理知识手册中的第一章进一步的学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：6S的八大作用、五大效用、推行三部曲及其之间的关系。6S的八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。6S的五大效用可归纳为5个S：Sales,Saving,Safety,Standardization,Satisfaction。6S是最佳推销员，是节约家，对安全有保障，是标准化的推动者，形成令人满意的现场，总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成为对地区有贡献和影响力的世界级企业，以求达到客户满意、雇员满意和社会满意。6S推行的三部曲：首先要建立正确的意识，做到地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；其次，明确岗位规范，做到运作流程明确，监控点得以控制；最后凡事彻底执行，使企业形成良好氛围，人人用心做事。6个S是相辅相成、缺一不可的。整理是整顿的基础，整顿是整理恶巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和素养，在企业形成整体的改善氛围；安全则能够保障以上成果的实现。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中整理的推行进行学习，学习的方法是宣读及自查、自整，学习的主要内容如下：整理就是将工作场所的东西分为和非必需品，并将二者明确地、严格地区分开，把非必需品处理掉。这样做的目的是腾出空间、活用空间，防止误用、误拿，塑造清洁的工作场所。整理的步骤：第一步检查现场，具体到自身就是彻底检查自己的工位，不留死角；第二步区分必需品与非必需品，将自己工位上的文件、资料、样本、图纸和私人用品分门别类，分为工作必需品和非必需品。第三步清理非必需品，在分类的基础上将非必需品清理出来；第四步非必需品的处理，将清理出来的非必需品按照规定进行处理；第五步每天循环整理，力求大家形成整理的习惯，做到自觉、自愿。在学习结束之后要求每位员工按照学习的内容对自己工位进行整理，并组织人员检查，对不合格的工位，要求其整改；对整理较好的工位进行表扬公示，提倡大家互相学习和监督。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中整顿的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：整顿就是对整理之后留在现场的必需品进行分门别类放置，整齐排列；明确数量，进行有效标示；任何人都能立即取到，提高工作效率。这样做的目的是减少寻找的时间，有异常能立即发现，使物品摆放和归类标准化，创造整齐的工作环境，消除积压物品。整顿的三定原则：定点、定容、定量。实施步骤：第一步现场诊断。第二步作业现场分析。办公室定置的内容：设计各类文件资料流程；办公桌定置；文件资料柜定置；卫生及生活用品定置。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中清扫的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：清扫的定义为，将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。其目的是保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障、零损耗。推行要领是领导以身作则，人人参与，责任到人，自己动手，防治污染源。要求每位员工将自己的工位彻底清扫。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中清洁的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：首先了解清洁的定义，清洁就是将整理、整顿、清扫到底，并且标准化、制度化。其目的是使6S成为惯例和制度，是标准化的基础，也是企业文化的开始。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中安全的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：安全的定义清除隐患，排除险情，预防事故的发生。目的是保证员工的人身安全和生产的正常运行，减少损失。步骤是：第一步制定现场安全作业基准；第二步规定员工的着装要求；第三步预防火灾的措施；第四步应急措施；第五步日常作业管理。除此之外还结合厂里面所出的一些安全事故及查出的安全隐患，对员工进行安全教育。特别强调在车间进行出厂联调的人员必须正确佩戴劳保用品，这是对公司负责，对自己负责，对家人负责。还有出差调试人员，在现场情况比较复杂的情况下，树立良好的安全意识，保护自己安全作业。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中素养的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：素养的定义：每位员工养成良好习惯，遵守规则、积极主动、努力创新，不断改善。目的是提升“人的品质”，养成对任何工作都认真对待。推行步骤：制定共同遵守的有关规则、规定；制定服装、仪容、识别证标准；制定礼仪守则；教育训练（新进人员强化6S教育、实践）；推动各种精神提升活动。根据总公司6S检查中出现的问题进行一一核查，有则嘉勉，无则改之。
班前会首先对昨天自查的结果进行通报，三楼为出差人员的工位基本整理较好，出差人员的工位情况较差，四楼的情况不好，有的工位没有整理。今天再进行整理，之后所里自查，如果还不行，将进行罚款。其次，对前一段时间6S管理的学习进行总结，并对员工的执行情况和检查的结果进行讲评。让大家进行分组讨论，对6S管理工作中存在的问题发表自己的看法。大家积极的参与提出了各种意见和建议。同时也表示通过前一段时间的学习和实践，不但进一步深入的了解了6S管理的内容和内涵，还通过实施6S让自己的工作环境更加美观，一切都井井有条，工作起来更有干劲。
班前会继续学习6S管理，并强化。学习内容如下：规范及细节决定成败。因此，仅仅强调责任心、强调品质意识远远不够的，更要注重规范和细节管理，防止人为疏漏带来的损失。有了良好的品质文化，才能提升人的品质，才能保证工作质量的优良和稳定，才能赢得更大的市场。对培训后仍不能按照6S内容落实到工作中得人员进行再培训。我们的方针是“认同文化、统一观念、明确目标、细化方案、强化执行和严格考核”。最后的关键环节就是强化执行，即去干，如果不干，一切为零。严格的考核也是为了强化执行。每位员工要继续保持自己好的工作作风和改进坏得毛病，时刻严格要求自己。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
班前会对6S管理知识手册中的第一章进一步的学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：6S的八大作用、五大效用、推行三部曲及其之间的关系。6S的八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。6S的五大效用可归纳为5个S：Sales,Saving,Safety,Standardization,Satisfaction。6S是最佳推销员，是节约家，对安全有保障，是标准化的推动者，形成令人满意的现场，总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成为对地区有贡献和影响力的世界级企业，以求达到客户满意、雇员满意和社会满意。6S推行的三部曲：首先要建立正确的意识，做到地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；其次，明确岗位规范，做到运作流程明确，监控点得以控制；最后凡事彻底执行，使企业形成良好氛围，人人用心做事。6个S是相辅相成、缺一不可的。整理是整顿的基础，整顿是整理恶巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和素养，在企业形成整体的改善氛围；安全则能够保障以上成果的实现。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中整理的推行进行学习，学习的方法是宣读及自查、自整，学习的主要内容如下：整理就是将工作场所的东西分为和非必需品，并将二者明确地、严格地区分开，把非必需品处理掉。这样做的目的是腾出空间、活用空间，防止误用、误拿，塑造清洁的工作场所。整理的步骤：第一步检查现场，具体到自身就是彻底检查自己的工位，不留死角；第二步区分必需品与非必需品，将自己工位上的文件、资料、样本、图纸和私人用品分门别类，分为工作必需品和非必需品。第三步清理非必需品，在分类的基础上将非必需品清理出来；第四步非必需品的处理，将清理出来的非必需品按照规定进行处理；第五步每天循环整理，力求大家形成整理的习惯，做到自觉、自愿。在学习结束之后要求每位员工按照学习的内容对自己工位进行整理，并组织人员检查，对不合格的工位，要求其整改；对整理较好的工位进行表扬公示，提倡大家互相学习和监督。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中整顿的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：整顿就是对整理之后留在现场的必需品进行分门别类放置，整齐排列；明确数量，进行有效标示；任何人都能立即取到，提高工作效率。这样做的目的是减少寻找的时间，有异常能立即发现，使物品摆放和归类标准化，创造整齐的工作环境，消除积压物品。整顿的三定原则：定点、定容、定量。实施步骤：第一步现场诊断。第二步作业现场分析。办公室定置的内容：设计各类文件资料流程；办公桌定置；文件资料柜定置；卫生及生活用品定置。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中清扫的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：清扫的定义为，将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造一个一尘不染的环境。其目的是保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障、零损耗。推行要领是领导以身作则，人人参与，责任到人，自己动手，防治污染源。要求每位员工将自己的工位彻底清扫。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中清洁的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：首先了解清洁的定义，清洁就是将整理、整顿、清扫到底，并且标准化、制度化。其目的是使6S成为惯例和制度，是标准化的基础，也是企业文化的开始。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中安全的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：安全的定义清除隐患，排除险情，预防事故的发生。目的是保证员工的人身安全和生产的正常运行，减少损失。步骤是：第一步制定现场安全作业基准；第二步规定员工的着装要求；第三步预防火灾的措施；第四步应急措施；第五步日常作业管理。除此之外还结合厂里面所出的一些安全事故及查出的安全隐患，对员工进行安全教育。特别强调在车间进行出厂联调的人员必须正确佩戴劳保用品，这是对公司负责，对自己负责，对家人负责。还有出差调试人员，在现场情况比较复杂的情况下，树立良好的安全意识，保护自己安全作业。
班前会对6S管理知识手册中的第二章中素养的推行进行学习，学习的方法是宣读及讨论，学习的主要内容如下：素养的定义：每位员工养成良好习惯，遵守规则、积极主动、努力创新，不断改善。目的是提升“人的品质”，养成对任何工作都认真对待。推行步骤：制定共同遵守的有关规则、规定；制定服装、仪容、识别证标准；制定礼仪守则；教育训练（新进人员强化6S教育、实践）；推动各种精神提升活动。根据总公司6S检查中出现的问题进行一一核查，有则嘉勉，无则改之。
班前会首先对昨天自查的结果进行通报，三楼为出差人员的工位基本整理较好，出差人员的工位情况较差，四楼的情况不好，有的工位没有整理。今天再进行整理，之后所里自查，如果还不行，将进行罚款。其次，对前一段时间6S管理的学习进行总结，并对员工的执行情况和检查的结果进行讲评。让大家进行分组讨论，对6S管理工作中存在的问题发表自己的看法。大家积极的参与提出了各种意见和建议。同时也表示通过前一段时间的学习和实践，不但进一步深入的了解了6S管理的内容和内涵，还通过实施6S让自己的工作环境更加美观，一切都井井有条，工作起来更有干劲。
班前会继续学习6S管理，并强化。学习内容如下：规范及细节决定成败。因此，仅仅强调责任心、强调品质意识远远不够的，更要注重规范和细节管理，防止人为疏漏带来的损失。有了良好的品质文化，才能提升人的品质，才能保证工作质量的优良和稳定，才能赢得更大的市场。对培训后仍不能按照6S内容落实到工作中得人员进行再培训。我们的方针是“认同文化、统一观念、明确目标、细化方案、强化执行和严格考核”。最后的关键环节就是强化执行，即去干，如果不干，一切为零。严格的考核也是为了强化执行。每位员工要继续保持自己好的工作作风和改进坏得毛病，时刻严格要求自己。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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