培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益知识 > 5S管理 >
2012年6S安全工作总结
来源/作者:未知 发布时间:2013年05月22日 阅读次数:
        经过一年多的时间,公司在生产运作上已经踏入正常的生产轨道,在今年的工作中,我们应总结检讨过去一年的工作成绩与经验,改正不足之处,做好明年工作安排。
  1、生产车间的安全检查:
  在过去一年里,公司领导对公司的安全生产十分重视,经常指导我们的工作,我们的安全组成员也不负重望,对各生产车间工作场所进行经常性的检查,并对存在的安全隐患都及时的消除,对走火通道、消防器材、备用电、电器设施、线路、机械设备等做了大量的工作、检查、维修和保养,确保这些设备能够保证生产的安全。
  2、工伤管理:
  公司所有员工通过学习,认真遵守生产规章制度。在生产过程中能够按照操作规程工作。根据今年的统计数据证明,今年的工伤事件下降了70%。反映出员工经过培训后,大家的安全意识得到很大提高,并认识到违反操作规程所带来的严重后果。取得这样的成绩,是离不开公司领导的重视,车间和我们的共同努力工作。证明我们所付出的心血没的白费,得到了应有的回报。
  3、员工的培训:
  在培训教育方面,按计划针对公司的实际情况分析段和层次进行培训。对新进厂员工需要经过培训后,熟悉产品工序,各设备的操作规程、制度后才能上岗。老员工也需要按照工种、工作需要再培训。例如在今年六月期间,我们对全公司各生产车间进行多批次的6S培训,收到良好的效果,使车间面貌焕然一新。同时也对各车间主任、组长培训,主要课程内容是:《如何搞好车间和管理与沟通》,这使每一位员工都得到很好的教育。
  4、公司6S工作的推广:
  在本年度中,我们向公司全体员工宣传推广、培训6S活动,将6S的精要精神传达到每一位员工,并分四期对员工进行培训,虽然效果未如预先的理想,但是我们吸收了很多宝贵的经验,使以后的工作可以少走些弯路,好为日后推广工作积累经验打下很好的基础。
  5、设备保养及维修:
  为了使公司的设备能够得到应有的维护及良好的保养,能够充分利用和使用,特向公司各操作员工发给设备保养表格。要求各车间主管、操作员应有一份对工作高度重视的态度,并制定了工作责任制度,对自己应有的责任和义务做好设备保养,保证设备在良好的状态下正常生产。但设备在长期紧张生产会出现磨损,或疲劳损坏等各种故障。为了消除这些故障,我们都做到先了解情况,然后对症下药进行维修,确保生产顺利工作。
  6、厂房维护:
  经过一年多的维护,AB厂房基本上保持原来的状态,没有恶化迹象。但是厨房例外。因为厨房基础建设较差,地质松软,呈现多处隐患。A幢宿舍污水管,也应地基下沉呈现出多处断裂现象。经过维修,及时消除所有隐患,但也不排除再有隐患出现。这就需要勤加巡查,确保厂房设施的安全,发现问题应即时解决,避免将问题扩大而发生安全事故。
  7、明年工作计划:
  (1)、做好安全生产教育与培训;
  (2)、加强设备的检查民保养:
  (3)、对管理人员进行《如何管理与沟通》的课程培训;
  (4)、对公司义务消防员进行培训,要求他们掌握灭火的基本常识;
  (5)、加强公司的安全生产检查,包括宿舍、厨房等。

        免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

5S咨询 6S咨询 7S咨询 5S管理咨询 6S管理咨询
7S管理咨询 5S现场管理咨询 6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S咨询公司
6S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司 5S培训 6S培训
7S培训 5S管理培训 6S管理培训 7S管理培训 5S现场管理培训
6S现场管理培训 7S现场管理培训 5S培训公司 6S培训公司 7S培训公司
5S管理培训公司 6S管理培训公司 7S管理培训公司 5S现场管理培训公司 6S现场管理培训公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档