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仓库6S管理问题
来源/作者:未知 发布时间:2013年01月31日 阅读次数:
        一对仓库6S理解如下:
  1.整理(SEIRI)
  把「要」和「不要」的物品、产品分开;处理不要的物品、产品,使「不要」的物品、产品不会多占据空间,也不会阻碍正常的生产作业。例如:处理仓库里不需要的物品、产品;处理已没有生产效益的产物,及不能再使用的设备、工量刃具等。
  2.整顿(SEITON)
  仓库内物品,「定位」、「定量」,随手可得,减少拿取的时间。例如:物品以固定的方式及地点放置;先储存的原料、物料先使用,以免过期腐坏、生锈造成浪费。
  3.清扫(SEISO)
  经常打扫,常保清洁。
  4.清洁(SEIKETSU)
  随手复原,维持整理、整顿、清扫的成果。同时,可持续防止意外、异常的发生。例如:在仓库中制作各区储存标示牌,以利正确定位、定量储存货物。
  5.素养(SHITSUKE)
  要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯,从而产生一种责任感,
  使6S的工作长时间的坚持下去。
  6.安全
  仓库是公司物资存储的重要场所,在日常工作中除正常工作接触的相关人员外,要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留,仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作,不准私自乱接电器设备.仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。
  二仓库6S管理现存大的问题:
  1.处理呆料滞料废料。设置仓库呆滞废料存放区,废料(如废合金,旧刀具等)呆滞料(逾期不用或不再使用的物品,如超过一年以上的不用的合金及毛坯等)达到一定数量后统计并请上级部门给出处理意见,及时处理。
  2.储存空间不够。如毛坯S管在生产量大的时候无处可放,造成摆放混乱。
  3.仓库不能成为“垃圾回收站”,生产部需要退料的由生产部门生成红字领料单并作好相应的备注(如型号是否良品等)。
  4.成品管理混乱。

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