培训超能力 提高竞争力 TEL:4006-023-060
当前位置:首页 > 精益知识 > 5S管理 >
6S标准是什么
来源/作者:未知 发布时间:2013年01月28日 阅读次数:
        一、人的标准
  1、组织机构图目视化、班组员工技能目视化
  2、人员着装标准,统一后挂图张贴看板上,对着装标准旁注说明。分工种:铆工、焊工、清磨工、行车工、喷漆工、机加工、装配工、维修工、运输工、清洁工、库管员、女工
  3、素养要求:
  1)员工行为规范,不随地吐痰,不乱扔垃圾,不乱写乱画,礼貌用语,爱惜公司财产
  2)定期培训考试,举行各种集体活动
  4、安全要求:
  1)培养良好的习惯,遵守规则的素养,安全操作规程提高改善的能力
  2)设立看板,明确组织关系,班组6S区域定置
  3)员工必须按作业标准和操作规范操作
  4)下班集合,由班组长带队列队离开生产区
  二、工位牌标准:统一制作,规格、布局、悬挂等统一要求,定期清扫擦拭,定期更换
  三、看板:定规格(尺寸大小)分类别(厂区宣传看板、工作场地看板、班组园地看板、班组培训看板等),统一格式,标题颜色、字体及字号等
  四、工具柜:统一规格,四周定置摆放,分类摆放(1、个人物品、贵重物品、更换衣物等;2、工具、资料、记录、文件等;3、清扫清洁工具、量具);柜面要求:漆色、清扫标准,张贴区域标识(柜内物品区域标识、卡片大小及位置),责任人卡:(统一大小、指明所属班组,编号、照片、责任人等)
  五、门窗:定打扫、维护标准,指定责任人,清扫周期
  六、车辆:定区域停放,按车辆规定定期保养检查,由设备部门制定车辆点检表
  七、行车:所有行车漆色一致,张贴责任人标识卡、日点检表、设备润滑图、操作规程,建立维护保养规程,实施目视化保养,及时维修。
  八、风扇标准:目视化,确定责任人,保养要求等。
  九、标识分类:
  1、厂房标识:1)厂房外醒目位悬挂公司标志;2)厂房划分区域编号;3)进出口按照厂房统一编号。4)安全警示标牌
  2、车间标识:1)制作统一车间标识牌;2)车间内立柱统一编号标识;3)制作统一区域标识牌,划区域,定位置;4)车间定置图
  3、班组岗位标识:
  1)班组定置图、培训看板、学习园地;
  2)各岗位或工种标识
  3)安全操作规程标识
  4、各种设备标识:
  1)设备责任卡
  2)设备点检表
  3)设备润滑图
  4)设备操作规程
  5)设备保养规程
  5、活件存放标识:
  1)活件分区域存放、明确标识、定置图
  2)活件存放标识卡(含存放量);
  3)活件摆放规定
  6、各类物品标识:
  1)工具柜四角定位,张贴责任人卡、柜内物品区域标识;
  2)门窗定责任人;
  3)看板尺寸及摆放标准;
  4)风扇维护、使用标准,悬挂红布条目视化及风扇罩;
  5)配电柜(箱)标准,漆色、标注、责任人及保养;
  6)吊具标识;
  7)垃圾箱、拉筋箱标识;
  8)工位器具标准
  9)安全警示标识
  7、道路标识:1)公司主干道标识;2)车间通道标识;3)员工通道标识;4)车辆通道标识;5)斑马线标识6)限速标识7)道牙标识。
  8、人员着装标准:1)部室人员;2)铆工;3)焊工;4)车工;5)喷漆工;6)特种车辆操作工;7)其它人员。

        免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!

5S咨询 6S咨询 7S咨询 5S管理咨询 6S管理咨询
7S管理咨询 5S现场管理咨询 6S现场管理咨询 7S现场管理咨询 5S咨询公司
6S咨询公司 7S咨询公司 5S管理咨询公司 6S管理咨询公司 7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司 6S现场管理咨询公司 7S现场管理咨询公司 5S培训 6S培训
7S培训 5S管理培训 6S管理培训 7S管理培训 5S现场管理培训
6S现场管理培训 7S现场管理培训 5S培训公司 6S培训公司 7S培训公司
5S管理培训公司 6S管理培训公司 7S管理培训公司 5S现场管理培训公司 6S现场管理培训公司
  • 张老师
  • 王老师
无标题文档