班组长5S管理
来源/作者：未知 发布时间：2013年07月05日 阅读次数：次
5S管理是现场管理中重要的一部分。5S管理的好坏是评价班组长管理能力和水平的高低，同时也是提高效率、保证质量的一种催化剂，所以5S管理是一项看似平凡但不简单的工作。要做好5S管理，就必须加强组织和管理，发挥全员参与、齐抓共管、持续推进的方式。
一、5S活动的含义
1、整理。即把紊乱的东西收拾起来，分出哪些物品不用，哪些物品要用，要用的留下，不用的清理掉。
2、整顿。即把留下的物品依照规定的合理位置放置，并明确标示。一般来讲，应根据物品使用频度情况，尽量把经常使用的物品放在可随手拿到的地方。
3、清扫。即定时把工作环境打扫得干干净净，一尘不染。
4、清洁。即维持上述成果，使现场整洁、无污垢。
5、素养。即每位成员养成良好习惯，遵守规则做事。文明的员工是5S管理的根本保证。
二、5S管理的前期准备
1、据各班组人员状况，卫生区域面积大小，提前分配安排对应区域卫生负责人，实行定点、定人负责制。
2、每月定期更换打扫用的抹布（白色无尘布擦工位、容器、玻璃；蓝色抹布擦地面、设备等）。
3、明确各区域卫生负责人卫生打扫后的洁净检查标准（要求用白纸2KG力气擦试无污迹）。
4、明确各卫生区域在打扫前的注意事项（如电源关闭核查、物品清理、加盖防尘等等）。
三、现场5S管理的内容
1、现场整理的内容
①周转盒摆放高低整齐，并按规定垫底（用不同颜色周转盒区分）。
②不良品盒摆放要整齐，标识要清楚。
③辅助材料，闲置设备按规定摆放整齐。
④员工坐姿规范，抽屉整齐不零乱，坏椅子要做到及时清理。
⑤物品摆放不超出通道，小车不乱停放。
2、现场整顿的内容
①零部件、半成品需防尘加盖好。
②设备电源线应整理好，不凌乱。
③工装存放整齐，标识清楚。
④各类文件，操作卡规范整齐，标识清楚，一目了然。
⑤物品摆放要按定置要求，废品需当天（及时）清理。分类后的废品应每天由专人按时送往部门卫生间，由清洁工负责回收、处理。
3、现场清扫的内容
①工作台、货架、流水线干净、无灰。
②设备上不能有灰，不能有锈。
③地面上不能有头发、纸屑、零件等杂物。
④流水线及工作台整齐，不乱放物品。
⑤抹布叠放整齐，卫生用具按规定摆放好。
清扫的时间安排
①早上：7:40-7:50。
②上午休息时间：10:00-10:05。
③中午下班前：11:40-11:45。
④下午上班前：13:10-13:15。
⑤下午休息时间：15:30-15:35。
⑥下午下班前：17:40-17:45。
⑦每周五进行一次彻底的卫生大扫除（时间规定：17:25-17:45）。
4、现场清洁的内容
①周转盒干净，盛装前要擦拭干净。
②垃圾按规定进行分类摆放，并及时清理。
③卫生用水按规定摆放，脏水应及时更换。
④卫生区域划分清楚，责任明确。
⑤进入车间的物料应清理干净。
⑥工作衣帽，拖鞋应及时清洗，不破损。
5、现场素养的内容
①衣帽按规定穿戴好，头发不能外露，识别卡要按规定要求佩戴好。
②生产现场秩序良好、整洁，团队凝聚力、精神风貌良好。
③上班铃响后应到岗，下班铃响后方可离岗。
④外出应佩戴好临时外出卡，上班时间不串岗聊天。
⑤人有定岗，物有定置，货有定位，整齐划一，规范有序。
四、现场5S管理的检查和考核（检查标准见附件）
严格执行检查、评比和考核的制度（每发现一项按扣2分计算），认真、严格地搞好检查、评比和考核，是使5S活动坚持下去并得到不断改进的重要保证。实行日常性的检查评比工作，检查方式如下：
①班组内部指定专人对本班组的5S工作进行检查，并对检查的结果进行考核、公布，奖励优秀的，批评及处罚做得差的，内部形成一种良好的5S管理工作。
②部门（车间）内部成立5S检查小组，排出检查小组值日表，每天2人对各班组进行卫生状况检查，并当面与员工确认，同时形成检查记录，完毕后上交车间5S管理组长。再由车间5S组长对每日的检查结果进行汇总，评比出每月的第一名和倒数“第一名”。根据实际的情况，奖励优秀的班组，处罚倒数“第一名”的班组。
③坚持PDCA循环，不断提高现场的5S水平。
5S活动的目的是不断改善现场，而5S活动的坚持也不可能总在同一个水平上徘徊，而是要通过检查整改，不断发现新问题，不断去解决问题，要在不断提高中坚持。因此，在检查考核后，还必须针对问题点，提出改进措施和计划。
五、5S管理的注意事项
①须做到事无俱细，长期改善推进，不可松懈。
②5S考核必须按标准、按制度执行，依靠法治，减少人治。以批评教育整治为主，以处罚为辅助，适当引入人性化管理原则。
③5S管理必须加强组织领导，发挥全员参与的作用，以点带面，各负其责。
④5S管理不可有漏洞和死角。上上下下，里里外外均要定期清扫。
⑤5S管理中出现的不达标项目，不可以责骂的方式来解决，要多加宣传教育，让其明白5S的重要性和必要性，这样可以起到事半功倍的效果。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
一、5S活动的含义
1、整理。即把紊乱的东西收拾起来，分出哪些物品不用，哪些物品要用，要用的留下，不用的清理掉。
2、整顿。即把留下的物品依照规定的合理位置放置，并明确标示。一般来讲，应根据物品使用频度情况，尽量把经常使用的物品放在可随手拿到的地方。
3、清扫。即定时把工作环境打扫得干干净净，一尘不染。
4、清洁。即维持上述成果，使现场整洁、无污垢。
5、素养。即每位成员养成良好习惯，遵守规则做事。文明的员工是5S管理的根本保证。
二、5S管理的前期准备
1、据各班组人员状况，卫生区域面积大小，提前分配安排对应区域卫生负责人，实行定点、定人负责制。
2、每月定期更换打扫用的抹布（白色无尘布擦工位、容器、玻璃；蓝色抹布擦地面、设备等）。
3、明确各区域卫生负责人卫生打扫后的洁净检查标准（要求用白纸2KG力气擦试无污迹）。
4、明确各卫生区域在打扫前的注意事项（如电源关闭核查、物品清理、加盖防尘等等）。
三、现场5S管理的内容
1、现场整理的内容
①周转盒摆放高低整齐，并按规定垫底（用不同颜色周转盒区分）。
②不良品盒摆放要整齐，标识要清楚。
③辅助材料，闲置设备按规定摆放整齐。
④员工坐姿规范，抽屉整齐不零乱，坏椅子要做到及时清理。
⑤物品摆放不超出通道，小车不乱停放。
2、现场整顿的内容
①零部件、半成品需防尘加盖好。
②设备电源线应整理好，不凌乱。
③工装存放整齐，标识清楚。
④各类文件，操作卡规范整齐，标识清楚，一目了然。
⑤物品摆放要按定置要求，废品需当天（及时）清理。分类后的废品应每天由专人按时送往部门卫生间，由清洁工负责回收、处理。
3、现场清扫的内容
①工作台、货架、流水线干净、无灰。
②设备上不能有灰，不能有锈。
③地面上不能有头发、纸屑、零件等杂物。
④流水线及工作台整齐，不乱放物品。
⑤抹布叠放整齐，卫生用具按规定摆放好。
清扫的时间安排
①早上：7:40-7:50。
②上午休息时间：10:00-10:05。
③中午下班前：11:40-11:45。
④下午上班前：13:10-13:15。
⑤下午休息时间：15:30-15:35。
⑥下午下班前：17:40-17:45。
⑦每周五进行一次彻底的卫生大扫除（时间规定：17:25-17:45）。
4、现场清洁的内容
①周转盒干净，盛装前要擦拭干净。
②垃圾按规定进行分类摆放，并及时清理。
③卫生用水按规定摆放，脏水应及时更换。
④卫生区域划分清楚，责任明确。
⑤进入车间的物料应清理干净。
⑥工作衣帽，拖鞋应及时清洗，不破损。
5、现场素养的内容
①衣帽按规定穿戴好，头发不能外露，识别卡要按规定要求佩戴好。
②生产现场秩序良好、整洁，团队凝聚力、精神风貌良好。
③上班铃响后应到岗，下班铃响后方可离岗。
④外出应佩戴好临时外出卡，上班时间不串岗聊天。
⑤人有定岗，物有定置，货有定位，整齐划一，规范有序。
四、现场5S管理的检查和考核（检查标准见附件）
严格执行检查、评比和考核的制度（每发现一项按扣2分计算），认真、严格地搞好检查、评比和考核，是使5S活动坚持下去并得到不断改进的重要保证。实行日常性的检查评比工作，检查方式如下：
①班组内部指定专人对本班组的5S工作进行检查，并对检查的结果进行考核、公布，奖励优秀的，批评及处罚做得差的，内部形成一种良好的5S管理工作。
②部门（车间）内部成立5S检查小组，排出检查小组值日表，每天2人对各班组进行卫生状况检查，并当面与员工确认，同时形成检查记录，完毕后上交车间5S管理组长。再由车间5S组长对每日的检查结果进行汇总，评比出每月的第一名和倒数“第一名”。根据实际的情况，奖励优秀的班组，处罚倒数“第一名”的班组。
③坚持PDCA循环，不断提高现场的5S水平。
5S活动的目的是不断改善现场，而5S活动的坚持也不可能总在同一个水平上徘徊，而是要通过检查整改，不断发现新问题，不断去解决问题，要在不断提高中坚持。因此，在检查考核后，还必须针对问题点，提出改进措施和计划。
五、5S管理的注意事项
①须做到事无俱细，长期改善推进，不可松懈。
②5S考核必须按标准、按制度执行，依靠法治，减少人治。以批评教育整治为主，以处罚为辅助，适当引入人性化管理原则。
③5S管理必须加强组织领导，发挥全员参与的作用，以点带面，各负其责。
④5S管理不可有漏洞和死角。上上下下，里里外外均要定期清扫。
⑤5S管理中出现的不达标项目，不可以责骂的方式来解决，要多加宣传教育，让其明白5S的重要性和必要性，这样可以起到事半功倍的效果。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
咨询电话：13274045896
服务传真：023-67015863
电子邮箱：newlean@5sgl.com
在线咨询：
