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5S仓库管理制度
来源/作者:未知 发布时间:2013年01月21日 阅读次数:
        ○1仓库管理制度五常法是一种有效技术,包括常组织(1S)、常整顿(2S)、常清洁(3S)、常规范(4S)、常自律(5S)。“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。
  1S—常组织○2
  ○2定义:判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。
  目的:把“空间”腾出来活用并防止误用
  做法:
  1.对所在的工作场所进行全面检查。
  2.制定需要和不需要的判别基准。
  3.清除不需要物品。
  4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
  5.根据物品的使用频率进行分层管理。
  2S—常整顿○3
  ○3定义:要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
  目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
  做法:
  1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位)
  2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)
  3、标示所有的物品(目视管理重点)
  仓库管理制度达到整顿的四个步骤
  1、分析现状
  2、物品分类
  3、储存方法
  4、贯彻贮存原则
  3S---常清洁○4
  ○4定义:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。
  目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
  做法:
  1、建立清洁责任区
  2、清洁要领
  ◆对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。
  ◆注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。
  ◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
  ◆破损的物品要清理好。
  ◆定期进行清扫活动。
  3、履行个人清洁责任。
  谨记:清洁并不是单纯的弄干净,而是用心来做。
  4S--常规范○5
  ○5定义:连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督措施。
  目的:通过仓库管理制度化来维持成果。
  做法:
  1、认真落实前面3S工作。
  2、分文明责任区、分区落实责任人。
  3、视觉管理和透明度。
  4、制定稽查方法和检查标准。
  5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟,下班前5S五分钟,时刻不忘5S。
  ☆记住:不搞突出,贵在坚持和维持
  常规范技巧
  视觉管理
  增加透明度
  制定标准
  5S---常自律○6
  ○6定义:要求人人依规定行事,养成好习惯。
  目的:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。
  做法:
  1、持续推动前4S至习惯化。
  2、制定共同尊守的有关规则、规定
  3、持之以恒:坚持每天应用五常法,使五常法成为日常工作的一部分。
  4、加强五常法管理:每季度一周为“5S加强周”,纳入质量检查的内容。
  下班前五分钟五常法:
  ☆组织:抛掉不需要的东西回仓库
  ☆整顿:把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。
  ☆清洁:抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面
  ☆规范:固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正
  ☆自律:今天的事今天做:检查当班工作是否完成,检查服装状况和清洁度,预备明天的工作。
  五常法的实际效用
  ▲提供整洁、安全、有条理的工作环境
  ▲提高工作效率
  ▲提高员工质素
  ▲保障品质
  ▲塑造良好的单位形象
  五常法守则
  ○1工作常组织
  ○2天天常整顿
  ○3环境常清洁
  ○4事物常规范
  ○5人人常自律
  推行五常法的步骤
  ○1组织:成立5S推行小组并拟定活动计划
  ○2规则:组织制定各项5S规范和审核标准
  ○3培训:宣传5S基本知识、各项5S规范
  ○4执行:全面执行各项5S规范,自我审核
  ○5监督:组织检查、互相评估

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