切换产品时间为零：6S管理是高效率的劳动者
来源/作者：未知 发布时间：2013年01月17日 阅读次数：次
6S管理有助于企业员工正确执行企业规章制度，规范生产作业，员工的能力和素养得到提升，产品质量和服务质量也不断提高。良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序、模具、工装、工具管理良好，调试、寻找时间减少，可以使员工集中精神工作，进而提高工作效率。
一家民营企业主要经营内衣加工业务。该企业的孙中经理经常到车间巡视。由于机器维修师傅的工具和员工的工具经常随地乱放而导致常常遗失，孙总经理不得不重新购买这些工具。而且机台有时会突然损坏，经常需花费半天的时间来维修，而且缺少零部件；电瓶车、缝车等因根本没保养，所以经常发生事故；产品经常延期，产品质量也无法得到有效的控制，客户的投宿日渐增多。面对这种情况，于是，该企业决定引进先进的管理方式，由局部到全面推进6S管理,改善布局、规划生产现场、精简业务，渐渐地，该企业的生产现场发生了重大的改变。通过整理、整顿、清扫、供需间物流通畅，极大地减少了寻找所需物品的时间。慢慢地，车间面貌发生了改变。标准化的管理令员工精神集中，大大提高了工作效率。客户也说：“生产现场井井有条，员工素质高，我们非常乐意与这样的企业合作！” 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
一家民营企业主要经营内衣加工业务。该企业的孙中经理经常到车间巡视。由于机器维修师傅的工具和员工的工具经常随地乱放而导致常常遗失，孙总经理不得不重新购买这些工具。而且机台有时会突然损坏，经常需花费半天的时间来维修，而且缺少零部件；电瓶车、缝车等因根本没保养，所以经常发生事故；产品经常延期，产品质量也无法得到有效的控制，客户的投宿日渐增多。面对这种情况，于是，该企业决定引进先进的管理方式，由局部到全面推进6S管理,改善布局、规划生产现场、精简业务，渐渐地，该企业的生产现场发生了重大的改变。通过整理、整顿、清扫、供需间物流通畅，极大地减少了寻找所需物品的时间。慢慢地，车间面貌发生了改变。标准化的管理令员工精神集中，大大提高了工作效率。客户也说：“生产现场井井有条，员工素质高，我们非常乐意与这样的企业合作！” 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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