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为什么企业搞6S管理员工不欢迎
来源/作者:未知 发布时间:2012年12月12日 阅读次数:
        6S管理简单易行,认真去做就会效果显著,完全值得在国内所有企业推行。
  “你搞6S管理的目的是什么?”
  “为了提高企业形象啊!”
  “哦,原来如此!员工不欢迎,是你的出发点错了。”
  “不是为了改善企业形象,我搞5S干什么?”企业负责人反问,“搞6S的目的究竟是什么?”
  为了安全生产,为了产品质量,为了提高员工素养,改善企业形象是最不重要的目的,6S管理搞好了,改善企业形象是一个自然而然的结果,而不是企业刻意追求的目标。6S管理做到家了,受益最大的是员工。他的工作环境安全舒适、他的产品质量稳定、他的生产效率提高、他的人际关系融洽、他在同一时间内的劳动报酬会增加……这样的6S管理员工怎能不欢迎呢?
  如果你以改善企业形象为出发点,就势必不顾企业实际、不顾员工感受,为了面子好看而努力,可能为了达标停止生产、全员突击。当你企业的任何工作脱离生产、超越实际时,员工一定会怨声载道,一定会不情愿地应付了事,有可能今天刚刷干净的墙壁,明天又被染上了油污……
  “是啊,是啊。我们企业就是这样。姜老师怎么了解得这样清楚?”
  不瞒你们,姜老师第一次独立自主推行6S管理就是这样。我就是为了改变企业各车间脏乱差的形象,发了一纸通知,要求各车间按照6S管理的要求先做好整理、整顿、清扫、清洁工作。由于没有广泛开展宣传动员,不要说普通员工不理解,车间主任就有一半人不支持——他们也不理解:生产车间劳民伤财搞卫生干什么?在他们看来,6S管理就是搞卫生。有人就这样直接指责我。第一次以失败告终。
  第二次,开展了全员动员活动。全厂员工二千多人,我分批培训,前前后后讲课达二个星期,每天讲课二次,确保每一个在职员工受到培训。确保每一位员工明白6S管理对个人工作带来的好处、给车间带来的好处、给企业带来的好处;让每一位员工懂得他在其中的责任和任务;为了让每个车间知道6S管理导入的步骤、方法,我先从环境最差的冲压车间和整理难度最大的半成品仓库做示范,让改变的成果引导大家。这次活动取得了圆满成功。用员工自己的话讲就是“6S管理让我不仅每天的收入增加了,而且工作更轻松、更愉快了。”

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