服装厂推行5S管理的注意事项
来源/作者：未知 发布时间：2014年09月28日 阅读次数：次
5S管理为您建立一个推进组织的注意事项层次不能过多，可以分为三到四层人员一定要精干，要有主见和热情的，甚至要有影响力或号召力活动过少达不到预期的效果，过多又会影响到正常工作，最好是一个礼拜进行一次汇总，或进行一次会议责任明确，分工协作，各展所长领导者要赋予权利，配备齐足够的资源。现目前大多数厂里现场情况如下：
1.车间半成品，不良品及原料到处乱放。
2.抱怨杂工太小。
3.机器没有保养，造成维修时间过长
4.环境卫生差
5.员工士气不振
6.货物总延期，质量不过关
改善思路：
1、首先要形成一种良好的企业氛围，要潜移默化慢慢让所有的员工改变陋习，形成好的习惯。不能过急，也不能没感觉，员工都希望自己有价值感，工人都喜欢一个好文化的企业，您还怕流失工人吗？你的企业肯定会做强；
2、要有制度，企业小靠的是人情，做大点靠的是制度，再大点是做文化。要规划自己的组织结构，明确各自职责，一定要清晰和细腻。作业指导书、质量标准、各部门的工作衔接要理清。
3、要有监督机制，凡事要有计划，要执行，并监督是否有效的执行，企业的执行力不行，管理人员无责任心，一定要培植。
4、要数据化，每天的生产数量及质量要有统计报表，要分析，要改善、并要做预防措施。没有数据，无法管理好自己的工厂。
5、要有持续改进的意识，企业没有最好，只有更好，管理者要善于发现问题、分析问题和解决问题；
6、要建立绩效考评机制，管理人员及工人不仅要与生产业绩，还要与质量挂钩，还有他们的敬业精神和协调方面也要挂钩；
项目执行：
1、推进5S管理的基本原理
心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。
2、推行步骤
3、局部地推进5S管理
局部推进5S管理，又分为四个阶段：
(1)现场诊断
(2)选定样板区
(3)实施改善
(4)确认效果
4、全面推进
（1）改善布局
（2）规划生产现场
（3）改善物流
（4）减少搬运
（5）精简业务
（6）会议的5S管理
（7）文件资料的5S管理
5、5S管理考核及竞赛
项目成果：
1．改善和提高企业形象
整齐、整洁的工作环境，吸引了顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。
2．促成效率的提高
良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们精神集中，认认真真地干好本职工作，大大地提高效率。
3．改善零件在库周转率
需要时立即取出有用的物品，供需间物流通畅，极大地减少那种寻找所需物品的时间，有效地改善零件在库房中的周转率。
4．减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。
5．保障企业安全生产
整理、整顿、清扫，做到储存明确，工作场所内都保持宽敞、明亮，通道畅通，地上不摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生大为减少，安全有了保障。
6．降低生产成本
企业通过实行或推行5S管理内容，极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。
7．改善员工的精神面貌，使组织活力化
明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。
8．缩短作业周期，确保交货
通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就一目了然，使异常的现象很明显化，便与及时处理，从而使作业效率提高，作业周期相应地缩短，确保交货日期。
5S管理活动，是一个全员的活动。它不是一个人或是一个部门的事，而是我们每一个员工都要参加的整体活动。
5S管理活动，是一个循序渐进的过程，人的习惯也不能一下子就能改变的。需要有一个过程，它要求我们不断的创新、不断的监督考核、不断的PDCA循环，让5S管理在现在、在将来不断精益求精，促进企业经济效益的持续增长。
免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
1.车间半成品，不良品及原料到处乱放。
2.抱怨杂工太小。
3.机器没有保养，造成维修时间过长
4.环境卫生差
5.员工士气不振
6.货物总延期，质量不过关
改善思路：
1、首先要形成一种良好的企业氛围，要潜移默化慢慢让所有的员工改变陋习，形成好的习惯。不能过急，也不能没感觉，员工都希望自己有价值感，工人都喜欢一个好文化的企业，您还怕流失工人吗？你的企业肯定会做强；
2、要有制度，企业小靠的是人情，做大点靠的是制度，再大点是做文化。要规划自己的组织结构，明确各自职责，一定要清晰和细腻。作业指导书、质量标准、各部门的工作衔接要理清。
3、要有监督机制，凡事要有计划，要执行，并监督是否有效的执行，企业的执行力不行，管理人员无责任心，一定要培植。
4、要数据化，每天的生产数量及质量要有统计报表，要分析，要改善、并要做预防措施。没有数据，无法管理好自己的工厂。
5、要有持续改进的意识，企业没有最好，只有更好，管理者要善于发现问题、分析问题和解决问题；
6、要建立绩效考评机制，管理人员及工人不仅要与生产业绩，还要与质量挂钩，还有他们的敬业精神和协调方面也要挂钩；
项目执行：
1、推进5S管理的基本原理
心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。
2、推行步骤
3、局部地推进5S管理
局部推进5S管理，又分为四个阶段：
(1)现场诊断
(2)选定样板区
(3)实施改善
(4)确认效果
4、全面推进
（1）改善布局
（2）规划生产现场
（3）改善物流
（4）减少搬运
（5）精简业务
（6）会议的5S管理
（7）文件资料的5S管理
项目成果：
1．改善和提高企业形象
整齐、整洁的工作环境，吸引了顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。
2．促成效率的提高
良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们精神集中，认认真真地干好本职工作，大大地提高效率。
3．改善零件在库周转率
需要时立即取出有用的物品，供需间物流通畅，极大地减少那种寻找所需物品的时间，有效地改善零件在库房中的周转率。
4．减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。
5．保障企业安全生产
整理、整顿、清扫，做到储存明确，工作场所内都保持宽敞、明亮，通道畅通，地上不摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生大为减少，安全有了保障。
6．降低生产成本
企业通过实行或推行5S管理内容，极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。
7．改善员工的精神面貌，使组织活力化
明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。
8．缩短作业周期，确保交货
通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就一目了然，使异常的现象很明显化，便与及时处理，从而使作业效率提高，作业周期相应地缩短，确保交货日期。
5S管理活动，是一个全员的活动。它不是一个人或是一个部门的事，而是我们每一个员工都要参加的整体活动。
5S管理活动，是一个循序渐进的过程，人的习惯也不能一下子就能改变的。需要有一个过程，它要求我们不断的创新、不断的监督考核、不断的PDCA循环，让5S管理在现在、在将来不断精益求精，促进企业经济效益的持续增长。
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