在5S管理活动中，做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望员工将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。在工业工程的研究和应用中，包括了许多技术，比如：工作设计(工作研究+人机工程)，设施规划与物流系统设计，工程经济分析，生产计划与控制，质量管理与质量保证，成本控制，现场管理优化等。5S现场管理优化无疑是使用最普遍的一项技术。
　　现场一般是指生产现场和工作现场，即从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，例如厂区、车间、仓库、运输路线等，也包括机关、图书馆、医院等。现场管理是指对生产现场的一切活动，按照企业的经营目标，进行计划、控制、协调与激励的总称。    
    现场管理优化是指对生产现场进行综合治理，运用科学的管理思想、方法和管理手段，对现场的各种生产要素，如人、机、物、方法、环境、资金、能源、信息等，进行合理的配置和优化组合，通过计划、控制、协调和激励等管理职能，保证现场按预定的企业经营目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。
　　现场管理优化的主要任务就是：消除生产现场的各种浪费现象；加强定员定额管理、降低物料和能源消耗、减少生产储备和资金占用；科学地组织生产，采用新工艺、新技术，开展技术革新活动，不断的完善各项专业管理保证体系；落实现场管理职责，严格按标准组织现场生产，严格按工艺规范进行生产，组织均衡生产；治理现场，改变生产现场“脏、乱、差”的状况。现场管理优化的基本内容：
　　1、5S管理及活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)。
　　2、定置管理(人、机、物的关系)。
　　3、目视管理(公开化与视觉显示，统一、简明、醒目、实用、严格)。
　　可以看出，为实现上述现场管理优化的任务，推进和实施5S管理，有效开展5S活动就成为其基本内容和主要方法，目的是使现场管理优化和改善，从而能够持久保持良好的环境和秩序。
　　可以说，5S管理制度是一种管理理念和制度，也是工业工程现场管理优化的一种重要管理技术和手法。5S管理通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的不仅仅只是为了把现场打扫干净，而是要保证优质、低耗、高效，是提升人的品质，养成良好的工作习惯，进而实现企业经营目标。
　　5S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于“教育”育新“人”。

        免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！

5S咨询		6S咨询	7S咨询	5S管理咨询	6S管理咨询
7S管理咨询		5S现场管理咨询	6S现场管理咨询	7S现场管理咨询	5S咨询公司
6S咨询公司		7S咨询公司	5S管理咨询公司	6S管理咨询公司	7S管理咨询公司
5S现场管理咨询公司		6S现场管理咨询公司	7S现场管理咨询公司	5S培训	6S培训
7S培训		5S管理培训	6S管理培训	7S管理培训	5S现场管理培训
6S现场管理培训		7S现场管理培训	5S培训公司	6S培训公司	7S培训公司
5S管理培训公司		6S管理培训公司	7S管理培训公司	5S现场管理培训公司	6S现场管理培训公司