为什么说5S管理|6S管理是现代企业管理的基础
来源/作者:张林 发布时间:2013年07月05日 阅读次数:次
经常到各种制造业调研、访谈、参观、交流、学习,有时候会遇到人这样认为、5S管理|6S管理对生产管理没有任何意义,还有的人,以前我们做过,5S管理|6S管理就是大扫除,一阵风而已,还有很多人,充分认识了5S管理|6S管理的重要性,但是因为工作太忙顾不上5S管理|6S管理实施。
5S现场管理是现代企业价值创造的关键环节。生产现场是现代企业生产力的载体,是人们直接从事生产活动,创造价值与使用价值的场所。人员的精神面貌、道德、作风要在生产现场培养和体现出来,投入生产的各种要素要在生产现场优化组合后才能转换为生产力;企业管理中的很多问题必然会在生产现场得到反映,各项专业管理工作也要在生产现场贯彻落实;作为基层环节的现场管理是为企业创造价值的关键环节。现场管理的首要任务是合理配置生产要素,保证现场的各项生产活动能高效率地、有秩序地进行,实现预定的目标任务。现场管理水平的高低,直接影响到产品质量好坏、消耗与效益的高低,以及企业在市场竞争中的适应能力与竞争能力,是企业生存和发展的基础。由此可见,优化6S现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节。
6S现场管理是企业管理中重要的子系统。作为一家企业,即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作现场一片混乱,其结果只能是生产效率低下,员工素质低下,这样的企业只会生产问题和制造麻烦。现场管理就是用科学的管理方法、工艺规程和规章制度对生产现场的人、机、料、法、环等生产要素,进行计划、组织、协调、控制,保证企业生产经营活动的有效运行,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全生产目的的动态管理。实质上是对生产工艺流程中,包括生产、工艺、质量、成本、设备、劳动、安全等要素的集中管理,是专业管理、基础工作、现代化管理在生产现场的集中体现,是生产第一线的综合治理。
5S管理|6S管理是现场管理的重要手段。5S管理|6S管理作为现场管理的一种重要手段,可以使企业的生产环境得到极大地改善,是企业走上成功之路的重要手段,是现代企业管理的关键和基础。作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。
(1)品质(quality)。品质是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特性,好的品质是赢得顾客信赖的基础。5S能确保生产过程的迅速化、规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
(2)成本(cost)。随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞争力相应的也就越强,谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。
(3)工期(delivery)。交货的期限,简称为工期。为了适应社会的需要,大批量生产已转变为个性化生产,多品种而又少批量地生产成为主要的生产模式,只有弹性的机动灵活的生产才能适应工期的需要,工期体现了企业的适应能力的高低。5S是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。
(4)服务(service)。服务是赢得客源的重要手段,通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客户提供优质的服务。另外通过5S还可以提高行政效率,可以让客户感到快捷和方便,提高顾客的满意度。
(5)技术(technology)。未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力,而5S通过标准化来优化、积累技术,并减少开发成本,能大大加快开发的速度。
(6)管理(management)。管理可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化,综合利润最大化。5S是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5S管理|6S管理,就可以有效地将品质、成本、工期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。
由于彻底实施5S管理|6S管理体系的企业并不多,只要我们认真推行5S管理|6S管理,将5S管理|6S管理体系建立起来,持续改进,我们就有可以成为优秀的现场管理企业,做好了5S管理|6S管理,工厂就是企业的“门脸”,只要客户到企业参观工厂,就可以促成商谈的例子已经很多了。
5S现场管理体系必须建立,5S管理|6S管理必须持续推进。 免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
5S现场管理是现代企业价值创造的关键环节。生产现场是现代企业生产力的载体,是人们直接从事生产活动,创造价值与使用价值的场所。人员的精神面貌、道德、作风要在生产现场培养和体现出来,投入生产的各种要素要在生产现场优化组合后才能转换为生产力;企业管理中的很多问题必然会在生产现场得到反映,各项专业管理工作也要在生产现场贯彻落实;作为基层环节的现场管理是为企业创造价值的关键环节。现场管理的首要任务是合理配置生产要素,保证现场的各项生产活动能高效率地、有秩序地进行,实现预定的目标任务。现场管理水平的高低,直接影响到产品质量好坏、消耗与效益的高低,以及企业在市场竞争中的适应能力与竞争能力,是企业生存和发展的基础。由此可见,优化6S现场管理是企业整体优化的重要组成部分,是现代化大生产不可缺少的重要环节。
6S现场管理是企业管理中重要的子系统。作为一家企业,即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效的管理,工作现场一片混乱,其结果只能是生产效率低下,员工素质低下,这样的企业只会生产问题和制造麻烦。现场管理就是用科学的管理方法、工艺规程和规章制度对生产现场的人、机、料、法、环等生产要素,进行计划、组织、协调、控制,保证企业生产经营活动的有效运行,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全生产目的的动态管理。实质上是对生产工艺流程中,包括生产、工艺、质量、成本、设备、劳动、安全等要素的集中管理,是专业管理、基础工作、现代化管理在生产现场的集中体现,是生产第一线的综合治理。
5S管理|6S管理是现场管理的重要手段。5S管理|6S管理作为现场管理的一种重要手段,可以使企业的生产环境得到极大地改善,是企业走上成功之路的重要手段,是现代企业管理的关键和基础。作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。
(1)品质(quality)。品质是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特性,好的品质是赢得顾客信赖的基础。5S能确保生产过程的迅速化、规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
(2)成本(cost)。随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞争力相应的也就越强,谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。
(3)工期(delivery)。交货的期限,简称为工期。为了适应社会的需要,大批量生产已转变为个性化生产,多品种而又少批量地生产成为主要的生产模式,只有弹性的机动灵活的生产才能适应工期的需要,工期体现了企业的适应能力的高低。5S是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。
(4)服务(service)。服务是赢得客源的重要手段,通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客户提供优质的服务。另外通过5S还可以提高行政效率,可以让客户感到快捷和方便,提高顾客的满意度。
(5)技术(technology)。未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力,而5S通过标准化来优化、积累技术,并减少开发成本,能大大加快开发的速度。
(6)管理(management)。管理可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化,综合利润最大化。5S是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5S管理|6S管理,就可以有效地将品质、成本、工期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。
由于彻底实施5S管理|6S管理体系的企业并不多,只要我们认真推行5S管理|6S管理,将5S管理|6S管理体系建立起来,持续改进,我们就有可以成为优秀的现场管理企业,做好了5S管理|6S管理,工厂就是企业的“门脸”,只要客户到企业参观工厂,就可以促成商谈的例子已经很多了。
5S现场管理体系必须建立,5S管理|6S管理必须持续推进。 免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!