车间推行6S管理活动实施方案
来源/作者：未知 发布时间：2013年07月08日 阅读次数：次
6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进基础管理手段。通过推行6S管理能够显著改善生产作业环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。为了实现现代企业管理和改善作业，通过推行6S管理活动创造一个干净、整洁、舒适、有序、安全、稳定的生产现场环境，使职工养成良好的职业素养，因此，车间结合实际，特制定本实施方案。请车间各工段、各岗位要高度重视，认真落实方案中各阶段的任务，力争此项活动取得实效。
一、成立推行6S活动领导小组，负责对此项工作的组织领导和实施
1、组织机构及检查区域划分
组长：XXX
副组长：XXX
组员：XXX
2、6S现场管理区域划分及检查范围
一工段管理区；从加矿岗位到三，四号皮带为止，所有的楼梯，玻璃，皮带廊，地面，值班室等。
负责人：
二工段管理区域：分解岗位，浮选岗位A，B系列，带机岗位，所有的楼梯，玻璃，地面，值班室等。
负责人：
三工段管理区域：离心机岗位，浮选C系列，五，六号皮带及所有的楼梯，玻璃，皮带廊，地面，值班室等。
负责人：
四工段管理区域：零米地面，东，西门前。配药岗位及所有的楼梯，玻璃，地面，值班室等。
负责人；
后勤办公室（主控）：办公室、办公室外楼梯间、主控室、
何英人；库房管理区域：车间小库房，库房门前。
负责人：化验室管理区域：化验室及化验室门前地面
负责人：维修电工班管辖区域：电工值班室、电工值班室周边，配电室及本人承包设备
负责人：
维修钳工班管辖区域：钳工房值班室、钳工值班室周边及本人承包设备
负责人：
2、6S活动小组工作职责
a.组织各单位、部门执行6S活动标准，并对执行情况进行考核。
b．协助各单位、部门成立6S管理小组，跟进各小组工作执行情况。
c.各检查小组每周至少检查一次所辖范围内6S活动，并确定一重点岗位进行重点检查。根据6S检查表内容进行逐项、仔细的检查，符合6S要求的地方给予肯定。对查出的问题限期整改，并负责落实整改的结果。对有创新并取得一定成效的工段，给予一定的奖励。
d.各工段每月进行一次持续彻底地6S。根据6S现场管理考核检查表,车间各检查考核小组的检查和各岗位自查相结合,车间6S现场管理考核领导小组人员每月进行不定期抽查，对6S工作进行考核和监督,对查出的问题限期整改,并填写《6S检查问题汇总表》,各岗位每周填写《6S自查汇总表》。
e.安全检查由各考核小组对存在的生产安全隐患进行定期重点检查，执行事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。
三、实施办法
此次推行6S管理活动采取有条不紊、循序渐进、切实有效的原则，将该活动划分了五个阶段有序推行。第一个阶段：整理，整顿，清扫实施阶段。各工段、后勤对所辖6S管理区域工作场所的物品加以分类整理，明确整理后需要的东西的摆放区域和形式，即定置定位，清除工作场所内所有的脏污和废弃物品，并防止脏污的发生，保持工作场合干净、亮丽。在此阶段，推行6S活动领导小组成员，每周一、周四根据检查表，对各工段所辖管理区域进行检查，检查出的问题限期整改，并填写《6S检查整改通知书》限期整改，对限期整改不到位的工段，按要求进行处罚。由各考核人每月填写《整理、整顿阶段检查表》，报车间，车间按规定在每月考核工资中扣除。第二阶段：清洁阶段，这一阶段，车间各工段、后勤对所辖6S管理区域每月进行一次持续彻底的整理、整顿、清扫。根据《清扫阶段检查表》，车间检查考核小组的检查和各单位自查相结合，对各工段管辖区域进行检查。检查出的不合格项，填写《清扫阶段检查表》，报车间，车间按规定在每月考核工资中扣除。第三阶段：（持续执行阶段）素养。创造有规律的工作环境，员工按要求着装，穿戴整齐，不断培养员工的团队精神和增强员工集体荣誉感，保持积极向上的精神风貌，力争教育员工使整理、整顿、清扫、清洁成为员工的自觉行为。第四阶段：安全。安全管理贯穿于6S管理活动全过程。6S管理活动的实施正是为了提前发现问题、解决问题，防止突发事件的发生，确保安全生产。员工通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，营造整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。第五阶段：继续保持阶段，持续不断地推行下去。6S管理活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程，要不断提高对开展6S管理活动的认识。
四、其它
1、车间各考核人必须按照规定严格履行职责，每周至少检查一次所属管辖区域内的6S执行情况，每月汇总填写《阶段检查表》考核小组，否则扣罚100元。
2、各工段必须不折不扣地执行6S现场管理检查考核小组下达的整改通知,如有顶着不办或推诿扯皮者,各检查考核小组有权对其不符合项给予50-100元的罚款。
3、年底车间对6S现场管理管理工作进行总结评比，对在工作中涌现出的先进集体和先进个人表彰、奖励，并总结经验，推进6S工作上新台阶。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
一、成立推行6S活动领导小组，负责对此项工作的组织领导和实施
1、组织机构及检查区域划分
组长：XXX
副组长：XXX
组员：XXX
2、6S现场管理区域划分及检查范围
一工段管理区；从加矿岗位到三，四号皮带为止，所有的楼梯，玻璃，皮带廊，地面，值班室等。
负责人：
二工段管理区域：分解岗位，浮选岗位A，B系列，带机岗位，所有的楼梯，玻璃，地面，值班室等。
负责人：
三工段管理区域：离心机岗位，浮选C系列，五，六号皮带及所有的楼梯，玻璃，皮带廊，地面，值班室等。
负责人：
四工段管理区域：零米地面，东，西门前。配药岗位及所有的楼梯，玻璃，地面，值班室等。
负责人；
后勤办公室（主控）：办公室、办公室外楼梯间、主控室、
何英人；库房管理区域：车间小库房，库房门前。
负责人：化验室管理区域：化验室及化验室门前地面
负责人：维修电工班管辖区域：电工值班室、电工值班室周边，配电室及本人承包设备
负责人：
维修钳工班管辖区域：钳工房值班室、钳工值班室周边及本人承包设备
负责人：
2、6S活动小组工作职责
a.组织各单位、部门执行6S活动标准，并对执行情况进行考核。
b．协助各单位、部门成立6S管理小组，跟进各小组工作执行情况。
c.各检查小组每周至少检查一次所辖范围内6S活动，并确定一重点岗位进行重点检查。根据6S检查表内容进行逐项、仔细的检查，符合6S要求的地方给予肯定。对查出的问题限期整改，并负责落实整改的结果。对有创新并取得一定成效的工段，给予一定的奖励。
d.各工段每月进行一次持续彻底地6S。根据6S现场管理考核检查表,车间各检查考核小组的检查和各岗位自查相结合,车间6S现场管理考核领导小组人员每月进行不定期抽查，对6S工作进行考核和监督,对查出的问题限期整改,并填写《6S检查问题汇总表》,各岗位每周填写《6S自查汇总表》。
e.安全检查由各考核小组对存在的生产安全隐患进行定期重点检查，执行事故隐患整改制度，协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施，检查监督隐患整改工作的完成情况。
三、实施办法
此次推行6S管理活动采取有条不紊、循序渐进、切实有效的原则，将该活动划分了五个阶段有序推行。第一个阶段：整理，整顿，清扫实施阶段。各工段、后勤对所辖6S管理区域工作场所的物品加以分类整理，明确整理后需要的东西的摆放区域和形式，即定置定位，清除工作场所内所有的脏污和废弃物品，并防止脏污的发生，保持工作场合干净、亮丽。在此阶段，推行6S活动领导小组成员，每周一、周四根据检查表，对各工段所辖管理区域进行检查，检查出的问题限期整改，并填写《6S检查整改通知书》限期整改，对限期整改不到位的工段，按要求进行处罚。由各考核人每月填写《整理、整顿阶段检查表》，报车间，车间按规定在每月考核工资中扣除。第二阶段：清洁阶段，这一阶段，车间各工段、后勤对所辖6S管理区域每月进行一次持续彻底的整理、整顿、清扫。根据《清扫阶段检查表》，车间检查考核小组的检查和各单位自查相结合，对各工段管辖区域进行检查。检查出的不合格项，填写《清扫阶段检查表》，报车间，车间按规定在每月考核工资中扣除。第三阶段：（持续执行阶段）素养。创造有规律的工作环境，员工按要求着装，穿戴整齐，不断培养员工的团队精神和增强员工集体荣誉感，保持积极向上的精神风貌，力争教育员工使整理、整顿、清扫、清洁成为员工的自觉行为。第四阶段：安全。安全管理贯穿于6S管理活动全过程。6S管理活动的实施正是为了提前发现问题、解决问题，防止突发事件的发生，确保安全生产。员工通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，营造整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。第五阶段：继续保持阶段，持续不断地推行下去。6S管理活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程，要不断提高对开展6S管理活动的认识。
四、其它
1、车间各考核人必须按照规定严格履行职责，每周至少检查一次所属管辖区域内的6S执行情况，每月汇总填写《阶段检查表》考核小组，否则扣罚100元。
2、各工段必须不折不扣地执行6S现场管理检查考核小组下达的整改通知,如有顶着不办或推诿扯皮者,各检查考核小组有权对其不符合项给予50-100元的罚款。
3、年底车间对6S现场管理管理工作进行总结评比，对在工作中涌现出的先进集体和先进个人表彰、奖励，并总结经验，推进6S工作上新台阶。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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