企业省下3000万 员工得奖300万
来源/作者：网易新闻中心 发布时间：2015年12月29日 阅读次数：次
其实，秋田齿轮的这一做法并不是独创，而是参照一项在世界先进制造企业中广泛推行的TPM（全员生产维修）制度，其核心在于，通过鼓励全员参与，创建并维持优良的设备管理，增进生产的安全性及高效，提高产品质量，降低成本，从而全面提升生产运作。其中，建立确定的奖励机制是必要的前提。
早在2007前，秋田齿轮就成立了TPM办公室，负责汇总和评价员工建议，而在企业的每一个相关部门，也有一位管理人员负责组织和提交建议。另外，企业还成立了相关工作机制，确保能够将有价值的建议落实到生产环节中去。
鼓励全员参与，助推企业的技术改造和产品质量提升，只是秋田齿轮实现产业升级和结构调整的一个方面。“汽摩配套业过去的发展道路，都是简单的增加设备投入和人手，不停地复制原有生产模式，现在这样是行不通的。”邱川海说，企业在产业结构等方面必须实现转型，要以增加科技含量和产品附加值为主。
目前，秋田齿轮正计划投入3000万-5000万元，增加相对高端的自动化设备。同时，该企业已通过自主研发自动化连线车床，代替了原有的单机车床，并对所有生产设备进行了数控改造。原来，齿轮生产线上一个工人只能开1台车，现在至少能开4台，最多达到8台，人工强度大大降低的同时，产品质量也得到很大提升。
秋田齿轮目前生产的汽车和摩托车齿轮产品，一年销量均突破1亿件。今年国内汽摩产业发展放缓，秋田在国内的销售收入也同比小幅下滑，但受益于海外市场的拓展，其出口却实现了逆势增长。邱川海表示，产品质量的不断提升，为企业赢得了更多海外订单。今年，秋田齿轮对印度销售额有望达到1500万美元。
过去，秋田齿轮产品主要是供应本地摩企，现在则供给本田、比亚乔、雅马哈、铃木、宝马等跨国品牌。接下来，秋田齿轮将进一步扩大在本田全球采购体系的订单量，预计今年相关订单量将比去年增加30%―40%。
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早在2007前，秋田齿轮就成立了TPM办公室，负责汇总和评价员工建议，而在企业的每一个相关部门，也有一位管理人员负责组织和提交建议。另外，企业还成立了相关工作机制，确保能够将有价值的建议落实到生产环节中去。
鼓励全员参与，助推企业的技术改造和产品质量提升，只是秋田齿轮实现产业升级和结构调整的一个方面。“汽摩配套业过去的发展道路，都是简单的增加设备投入和人手，不停地复制原有生产模式，现在这样是行不通的。”邱川海说，企业在产业结构等方面必须实现转型，要以增加科技含量和产品附加值为主。
目前，秋田齿轮正计划投入3000万-5000万元，增加相对高端的自动化设备。同时，该企业已通过自主研发自动化连线车床，代替了原有的单机车床，并对所有生产设备进行了数控改造。原来，齿轮生产线上一个工人只能开1台车，现在至少能开4台，最多达到8台，人工强度大大降低的同时，产品质量也得到很大提升。
秋田齿轮目前生产的汽车和摩托车齿轮产品，一年销量均突破1亿件。今年国内汽摩产业发展放缓，秋田在国内的销售收入也同比小幅下滑，但受益于海外市场的拓展，其出口却实现了逆势增长。邱川海表示，产品质量的不断提升，为企业赢得了更多海外订单。今年，秋田齿轮对印度销售额有望达到1500万美元。
过去，秋田齿轮产品主要是供应本地摩企，现在则供给本田、比亚乔、雅马哈、铃木、宝马等跨国品牌。接下来，秋田齿轮将进一步扩大在本田全球采购体系的订单量，预计今年相关订单量将比去年增加30%―40%。
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