设备操作规程通则
来源/作者：互联网 发布时间：2012年10月22日 阅读次数：次
安全生产是每个企业最重视的问题。
设备操作规程通则
一、操作主要生产设备的操作工必须经过技能培训，具有设备操作技能，取得“设备操作证”后方可独立操作。
二、设备操作工必须详细阅读所使用的“设备使用说明书”，熟悉设备结构性能、技术规范、润滑和维护保养要求。
三、设备操作工必须认真执行操作规程。实行定人定机制度，正确、合理使用设备。不超规格、超负荷使用设备，避免设备故障及事故的发生。
四、生产前应认真做好检查准备工作：
1、认真查看并处理上一班交班记录中存在的问题；
2、如重点、关键生产设备，应按规定做好日常点检工作；
3、开车前应对设备各部进行检查并对导轨面、丝、光杆、油杯和油孔加油；
4、检查、清除运转部位非加工件，防止伤害事故发生；
5、检查加工件、工装器具、刀具是否紧固；
6、检查安全防护装置是否完好可靠；
7、检查各部操作手柄位置是否正确。
8、经检查确认一切正常，并低速试运转后方可进行生产。
五、设备在生产运转中不得擅离岗位。发现异常应即停机检修。发生设备事故应保持现场，报告领导等待处理。
六、如遇产品必须在设备上焊接时，必须采取有效措施，防止设备电器元件损坏：1）必须切断设备电源；2）搭铁必须在靠近焊接点的工件上。严禁在设备上搭铁和引弧。
七、多人操作的设备应由主操作师傅统一指挥生产。
八、工作后设备维护保养：
1、每班生产结束，应退出刀具，各操作手柄退到非工作位置，关闭电源。
2、认真执行“三揩制”，做好日保养、清扫机床上和周围场地铁屑、垃圾，擦试机床各部和导轨面、丝、光杆并加润滑油，达到清洁、整齐、润滑、安全要求。
3、设备上不得摆放工具、产品和杂物，严禁敲打和踩踏机床导轨面及油漆面。
4、按润滑图表要求适时加油。
5、多班制生产的设备，每班应写好交接班记录，特别说明设备技术状况或存在问题，需处理事项等。
九、本通则为设备操作规程的共性要求部分，必须严格遵守。
三好四会要求
三好：
1、管好：对设备负有保管责任，对设备及附件、仪表等保持完整。未经领导批准，不准别人动用自己的设备。
2、用好：能按规程操作、合理使用，不超负荷拼设备，不在设备导轨上堆放工具、工件。
3、修好：参加使用设备的修理、二级保养，熟悉设备结构，掌握性能，在允许范围内有调整设备的能力。
四会：
1、会使用：熟悉设备的性能、规范和熟练的操作技能。
2、会保养：坚持做好日保养，会做一级保养和按图表加油润滑设备。
3、会检查：开动机床会检查操纵、控制、润滑、冷却系统、传动部分、安全装置是否良好。
4、会排除故障：设备在运行中发现异常能及时停车处理，并配合维修人员共同排除。
二、维护设备的四项要求
1、整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全、线路、管道安全完整。
2、清洁：设备内外清洁、各滑动面，丝杠齿条、齿轮等处无油垢，无碰伤，各部分不漏油、水，切屑垃圾清扫干净。
3、润滑：按时加油、换油，油壶、油枪、油杯齐全；
油毡、油线、油杯清洁，油路畅通。
4、安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。
三、使用设备的五项纪律
1、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
2、经常保持设备清洁，按规定加油。
3、遵守设备交接班制度。
4、管理好工具、附件，不遗失。
5、发现异常立即停车，自己不能处理的问题及时报告有关人员检查处理。
四、设备保养“三揩制”
1、一天一小揩：每班后清除铁屑、垃圾、擦拭外表和导轨面、丝、光杆并加润滑油。
2、周末一大揩：每周末进行保养，清除铁屑、垃圾，擦拭机床各部，按规定加油润滑。
3、节假日彻底揩：每节假日前清除机床、工作场地铁屑、垃圾，擦拭清除机床各部油垢、黄袍、添加润滑油，达到清洁、整齐、润滑、安全。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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