丰田精益生产方式－改革精神20守则
来源/作者：未知 发布时间：2013年01月25日 阅读次数：次
1.好就是不好,不好就是好,要能永无止境的改善下去
2.永无止境就是要追求:
a)提高劳动生产力
b)减少不良率/回修率
c)缩短交期时间
d)降低库存
e)节省生产空间
f)提升设备可动率
g)提高质量水平
3.就是有问题才要改善,不要等到没有问题才去改善
4.要打破传统一个人固定操作一个工序的观念,朝一个人操作多任务序的弹性发展
5.要掌握现场/现物/现实/现做/现查五现原则,不要仅看书面记录
6.有五十分把握即可尝试去做,不要等到一百分把握才去做改善
7．改善要经历尝试才能成功,不是一次就成功
8.要贯彻拙速巧迟精神,马上动手做,不要只在会议室思考讨论
9.用头脑智慧去克服问题,不是用金钱解决问题
10.要朝理想姿态迈进,不要寻找说明不能做的理由
11.理想姿态即是:
a)依据目标时间(TT)生产
b)一个流生产
c)后拉式看板生产
12.要发挥团队精神,共同努力达成目标
13.要问五次为什么,找出问题的真正根源所在
14.先顾大局,例外情况,例外处理
15.要观察有否无駄(Muda),无理(Muri),无稳(Mura),三无现象加以改善
16.改善固然可喜,维持更是重要
17.维持即是要遵守标准作业
18.要充分应用改善四大循环:
a)Plan计划
b)Do执行
c)Check查核
d)Action处置
19.医生开处方,病人要吃药,老师教改善,学生要维持
20.问题就是机会,改善就是赚钱
名词解释：
无駄(Muda)：无附加价值；
无理(Muri)：不合理；
无稳(Mura)：不稳定； 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
2.永无止境就是要追求:
a)提高劳动生产力
b)减少不良率/回修率
c)缩短交期时间
d)降低库存
e)节省生产空间
f)提升设备可动率
g)提高质量水平
3.就是有问题才要改善,不要等到没有问题才去改善
4.要打破传统一个人固定操作一个工序的观念,朝一个人操作多任务序的弹性发展
5.要掌握现场/现物/现实/现做/现查五现原则,不要仅看书面记录
6.有五十分把握即可尝试去做,不要等到一百分把握才去做改善
7．改善要经历尝试才能成功,不是一次就成功
8.要贯彻拙速巧迟精神,马上动手做,不要只在会议室思考讨论
9.用头脑智慧去克服问题,不是用金钱解决问题
10.要朝理想姿态迈进,不要寻找说明不能做的理由
11.理想姿态即是:
a)依据目标时间(TT)生产
b)一个流生产
c)后拉式看板生产
12.要发挥团队精神,共同努力达成目标
13.要问五次为什么,找出问题的真正根源所在
14.先顾大局,例外情况,例外处理
15.要观察有否无駄(Muda),无理(Muri),无稳(Mura),三无现象加以改善
16.改善固然可喜,维持更是重要
17.维持即是要遵守标准作业
18.要充分应用改善四大循环:
a)Plan计划
b)Do执行
c)Check查核
d)Action处置
19.医生开处方,病人要吃药,老师教改善,学生要维持
20.问题就是机会,改善就是赚钱
名词解释：
无駄(Muda)：无附加价值；
无理(Muri)：不合理；
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