精益生产导论
来源/作者：网络 发布时间：2012年12月11日 阅读次数：次
生产主要有三种类型：手工生产、接单生产、大量生产，其中接单生产也叫精益生产。
精益生产LeanProduction，简称LP，指的是精简、效益生产，就是说人们做事情要精简、要有效益，即要做到投资少、报酬多，也就是说做任何事情都要把它简单化。
生产管理
生产管理（Product/Production=Manufaction/简写MFG=OperationMgt）是一个发展的概念，最初叫生产，即把产品做出来，后来改为制造生产，现在称为运作管理。一般的生产管理主要有三种方式。
1生产管理
也就是手工制作，例如烫头发、装饰房子、塑雕像等。进行手工制作的必须是非常专业的技术人员，且这种生产方式不能大量地做，利润额也比较高。
2大量生产
大量生产是指企业在产品非常紧缺时，可以不考虑销售、库存，完全按照企业的生产能力进行生产。例如，20年前我国电话机缺少，电话机的生产企业就可以完全按照自己的生产能力按部就班地生产。
3中小企业生产
即接单生产。事实上现在很多企业都是接单生产，哪一天有订单就哪一天做，有时一天两个订单就加班加点地做，总之，生产随着需求灵活变动，这就是精益生产。
精益生产所蕴含的一个最重要的观念是：精益生产已不再是一般的生产管理，也不再是一般的制造管理，而是运作管理。
高效管理三标准
1效率Efficiency--产出/投入比例值
效率就是做事要快，且快而不乱。贯穿精益生产始终的一个观念是生产不需要快、不需要忙，而是要注意减少浪费、降低消耗。
【案例1】
甲、乙两个大学生在一次考试中，甲得了81分、乙考了78分，从得分情况上看，甲比乙好。但是，甲每天要用12个小时读书，不参加运动、不参加社交活动，是个标准的书呆子。而乙不仅参加了学校里的多项运动，还参加了社团活动、辩论比赛，且每天花在学习上的时间只有2个小时，因此从效率看，乙更高一些。
【案例2】
一家企业的生产线有很多步骤，A步骤需要5个小时，B步骤需要3个小时，C步骤需要2个小时。A单位要花5小时，B单位要花3小时，C单位要花2小时，如果这三个单位同时出发，就是一个浪费。在这家企业中，A单位的5小时叫做核心流程，只要抓住这个核心步骤，让A单位立刻出发，过2个小时候B单位再出发，过3个小时后C单位再出发，最后同时会合。同时会合比同时出发重要。
【案例】
一次篮球明星乔丹所在的球队和另一个球队比赛，乔丹队得了99分，乔丹一个人就得了51分。参加比赛的另一个球队，核心球员打得不怎么样，得了20分，但是他的助攻能力强，全队得了100分。
点评：乔丹打得好，是效率高，但球队输了，是效能不高，所以工作中一定要分工。
效能就是不要所有的东西都自己做，这就是精简、效益的观念--不只求快，还要懂得合作。
3效果Effect--对策办法+调配布局
【案例】
1950年，26岁的田口先生是日本一个企业里的小小助理工程师。当时，他父亲开办的一个烧砖企业出了问题，泥块用火来烧，由于火均匀，这边烧好了，那边还生，这边烧熟了，那边就烧焦了。本来要烧1000块砖，只能烧好300块。他的父亲就请教专家，专家说，你出钱给我，我帮你换一个新的砖窑就可以做得好。
田口先生的父亲没有那么多钱，认为砖块烧的好坏是一个不可控因素，但是田口先生认为有些因素是可以控制的。他主张砖块做好后，一律晒10天再摆进砖窑，火大的晒上1天摆进去，火正常的晒上10天再摆进去，火比较大的晒上5天就可以摆进去了，这样一试结果烧1000块砖时有800多块是好的。这其实很简单，就是要调配资源，善于运用手上的力量克服不可控制的环境变化。
点评：效果的观念很重要，在生产制造中一定要重视效果，做任何事情没有效果是不行的。有些东西永远是在手上可以把握的，绝不能轻易地对暂时不能把握的东西投降，要学会从可以把握的角度去调配，精益生产的基本精神就是如此。
市场需求会有波动，而生产的能力是固定的。因此，从精益生产中必须要学会两个字--策略，策就是对策，碰到困难一定要拿出对策办法；略就是调配布局，策略就是对策办法加上调配布局。
第二讲精益生产的导入
小角度精益生产(旧式)
做好精益生产就要想办法、找对策，因为现有资源是有限的，而需求量有多有少，如果过量，前面赚了钱，后面就赔进去了。所以要改变一些传统的旧式，要做5S、把环境搞好、把机器修好。
工厂中常见的八大浪费
小角度的精益生产是精益生产的第一类，因此很多企业的顾问公司，都让企业做5S，做TPM，即设备保养，因为企业里有很多浪费。
1浪费的定义
很多企业普遍存在各种各样的浪费现象，为了杜绝种种浪费，首先需要发现不合理的地方，然后要想办法解决问题，推行5Ｓ、JIT等较为先进的管理方法。
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精益生产LeanProduction，简称LP，指的是精简、效益生产，就是说人们做事情要精简、要有效益，即要做到投资少、报酬多，也就是说做任何事情都要把它简单化。
生产管理
生产管理（Product/Production=Manufaction/简写MFG=OperationMgt）是一个发展的概念，最初叫生产，即把产品做出来，后来改为制造生产，现在称为运作管理。一般的生产管理主要有三种方式。
1生产管理
也就是手工制作，例如烫头发、装饰房子、塑雕像等。进行手工制作的必须是非常专业的技术人员，且这种生产方式不能大量地做，利润额也比较高。
2大量生产
大量生产是指企业在产品非常紧缺时，可以不考虑销售、库存，完全按照企业的生产能力进行生产。例如，20年前我国电话机缺少，电话机的生产企业就可以完全按照自己的生产能力按部就班地生产。
3中小企业生产
即接单生产。事实上现在很多企业都是接单生产，哪一天有订单就哪一天做，有时一天两个订单就加班加点地做，总之，生产随着需求灵活变动，这就是精益生产。
精益生产所蕴含的一个最重要的观念是：精益生产已不再是一般的生产管理，也不再是一般的制造管理，而是运作管理。
高效管理三标准
1效率Efficiency--产出/投入比例值
效率就是做事要快，且快而不乱。贯穿精益生产始终的一个观念是生产不需要快、不需要忙，而是要注意减少浪费、降低消耗。
【案例1】
甲、乙两个大学生在一次考试中，甲得了81分、乙考了78分，从得分情况上看，甲比乙好。但是，甲每天要用12个小时读书，不参加运动、不参加社交活动，是个标准的书呆子。而乙不仅参加了学校里的多项运动，还参加了社团活动、辩论比赛，且每天花在学习上的时间只有2个小时，因此从效率看，乙更高一些。
【案例2】
一家企业的生产线有很多步骤，A步骤需要5个小时，B步骤需要3个小时，C步骤需要2个小时。A单位要花5小时，B单位要花3小时，C单位要花2小时，如果这三个单位同时出发，就是一个浪费。在这家企业中，A单位的5小时叫做核心流程，只要抓住这个核心步骤，让A单位立刻出发，过2个小时候B单位再出发，过3个小时后C单位再出发，最后同时会合。同时会合比同时出发重要。
【案例】
一次篮球明星乔丹所在的球队和另一个球队比赛，乔丹队得了99分，乔丹一个人就得了51分。参加比赛的另一个球队，核心球员打得不怎么样，得了20分，但是他的助攻能力强，全队得了100分。
点评：乔丹打得好，是效率高，但球队输了，是效能不高，所以工作中一定要分工。
效能就是不要所有的东西都自己做，这就是精简、效益的观念--不只求快，还要懂得合作。
3效果Effect--对策办法+调配布局
【案例】
1950年，26岁的田口先生是日本一个企业里的小小助理工程师。当时，他父亲开办的一个烧砖企业出了问题，泥块用火来烧，由于火均匀，这边烧好了，那边还生，这边烧熟了，那边就烧焦了。本来要烧1000块砖，只能烧好300块。他的父亲就请教专家，专家说，你出钱给我，我帮你换一个新的砖窑就可以做得好。
田口先生的父亲没有那么多钱，认为砖块烧的好坏是一个不可控因素，但是田口先生认为有些因素是可以控制的。他主张砖块做好后，一律晒10天再摆进砖窑，火大的晒上1天摆进去，火正常的晒上10天再摆进去，火比较大的晒上5天就可以摆进去了，这样一试结果烧1000块砖时有800多块是好的。这其实很简单，就是要调配资源，善于运用手上的力量克服不可控制的环境变化。
点评：效果的观念很重要，在生产制造中一定要重视效果，做任何事情没有效果是不行的。有些东西永远是在手上可以把握的，绝不能轻易地对暂时不能把握的东西投降，要学会从可以把握的角度去调配，精益生产的基本精神就是如此。
市场需求会有波动，而生产的能力是固定的。因此，从精益生产中必须要学会两个字--策略，策就是对策，碰到困难一定要拿出对策办法；略就是调配布局，策略就是对策办法加上调配布局。
第二讲精益生产的导入
小角度精益生产(旧式)
做好精益生产就要想办法、找对策，因为现有资源是有限的，而需求量有多有少，如果过量，前面赚了钱，后面就赔进去了。所以要改变一些传统的旧式，要做5S、把环境搞好、把机器修好。
工厂中常见的八大浪费
小角度的精益生产是精益生产的第一类，因此很多企业的顾问公司，都让企业做5S，做TPM，即设备保养，因为企业里有很多浪费。
1浪费的定义
很多企业普遍存在各种各样的浪费现象，为了杜绝种种浪费，首先需要发现不合理的地方，然后要想办法解决问题，推行5Ｓ、JIT等较为先进的管理方法。
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