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现场管理概述
来源/作者:未知 发布时间:2012年12月10日 阅读次数:
        一、现场管理的含义
  从广义上讲,凡是企业用来从事生产经营的场所,都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。从狭义上讲,现场是指企业内部直接从事AL本或辅助生产的场所。
  现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行计划、组织、协调、控制,使其处于良好状态的一系列工作的总称。现场管理是生产一线管理的重要内容。
  二、现场管理的作用
  (一)能直接创造效益
  企业要降低生产成本、按期将产品交付给客户,以及产品质量要达到客户的要求,这一切都要在现场实现,企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展。
  (二)能提供大量的信息
  在生产现场,汇集了人和人、人和物、物和物的信息,通过对这些信息的分析,能够预先知道现在应该做些什么,还需要做些什么。要想获得准确的第一手材料,只有到现场去做深入细致的调查了解才能获得真实的信息。
  (三)能发现管理上存在的问题
  如果不加强现场管理,产品的质量和交货期就得不到保证,也会产生效率低下和人员情绪低落等诸多问题,生产成本自然就会加大。如果发觉不到这些变化的苗头,不了解发生这些变化的背景和原因,等到问题堆积起来时再解决为时己晚。加强现场管理就能及时发现问题并将问题消灭在萌芽状态。
  (四)能掌握员工思想动态
  人是有感情、有思维的,如果员工在工作中感到不称心,就可能对某些事情的处理会不够积极主动,如设备出现一些小毛病但没有成为故障,就没有及时排除或及时通知有关人员解决;零部件有一些小毛病可以通过简单的作业予以消除的,也无心去做,从而直接影响产品质量和生产效率。所以,作为现场管理人员要随时注意下属的思想情绪.主动地与其沟通和交流,适时地进行帮助和引导。
  三、现场管理的基本内容
  (1)现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境轶洁,文明生产。
  (2)加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量。
  (3)以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,合理进行劳动分工,消除无效劳动和时间浪费,提高劳动效率。
  (4)健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台账等管理纂础工作,做到制度化、标准化、分级管理、分工负责、定期检查、严格考核。
  (5)建立和完善管理保障体系,把生产、消耗、工艺、质量、财务等各项管理工作进行系统协调,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能。
  (6)搞好班组建设和民主管理,开展群众性、经常性的合理化建议和技术革新活动,做好思想政治工作,充分调动职工的积极性和创造性,培养一支觉悟高、技术硬、纪律严的职工队伍。

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