推行实现精益生产的各大招数
来源/作者:Admin5 发布时间:2012年09月17日 阅读次数:次
第一招:实施一人多产的标准作业
1、确定制造节拍
2、确定作业顺序
3、确定标准手持
4、搬运工作标准化
5、少人化
6、多能工培养
7、动作的三不政策:不摇头、不转身、不“插秧”
第二招:用TPM防止机器故障
1、实施TPM——日常保养、定期保养、突发保养、预防保养
2、日常保养:清扫、润滑、点检
3、迈向零故障,做好三项基本工作:清扫、给油、紧螺栓遵守使用条件,提升操作工的保养能力
第三招:流程式生产的U型布局
U型布局的八大原则:
1、进出料一人担当,组成一个流生产的布局
2、按工序排布生产线
3、生产速度的同步化
4、多工序操作不是多机器操作
5、作业员多能工化
6、移动式作业方式
7、机器设备小型化
8、把U型线连起来,消除孤岛
第四招:选用适当流程式制造的设备
选用适合U型布局的设备
1、三不原则:不落地生根,不寄人篱下,不离群索居
2、容易差遣原则:小型化、流动化、有弹性、变换快
3、买裸体设备:只具基本功能、门当户对,不用巨舰大炮
4、设备要流动:管线不象葛藤,像“快餐车”,出入口同位置
第五招:确保生产的现场品质
1、追求零不良:100%检查
2、品质三不政策:不制造不良、不流出不良、不接受不良
3、不良杜绝法:一个流生产、标准作业、全数检查、自主品管、防错装置
第六招:用5S和目视管理管理现场
1、整理、整顿、清扫、清洁、素养
2、使用目视管理方法:红牌作战、标示、画线定位、不良品斩首示众
第七招:快速信息传输看板拉动系统
1.生产批量大
2.程序复杂
3.按售出的情况进行生产的概念薄弱
4.物流水准低
第八招:不断追求完美持续改善活动
1、看板拉动的后补充方式
2、信息泛滥导致无法交货
3、所有的标识都是看板
4、看板系统是确保信息流的畅通手段
第九招:流程制造的基础平准化生产
1、月计划的平准作用
2、人喜欢有节拍的平稳工作
3、混流生产是平准化的最高境界:数量均衡、品种均衡
第十招:小批量多频次生产快速换模具
1、经济批量不经济
2、方法:彻底5S
迎福进门,驱鬼出门
消除螺栓运动
手动,脚和基准不动
将轮换标准化
生产前准备
免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
1、确定制造节拍
2、确定作业顺序
3、确定标准手持
4、搬运工作标准化
5、少人化
6、多能工培养
7、动作的三不政策:不摇头、不转身、不“插秧”
第二招:用TPM防止机器故障
1、实施TPM——日常保养、定期保养、突发保养、预防保养
2、日常保养:清扫、润滑、点检
3、迈向零故障,做好三项基本工作:清扫、给油、紧螺栓遵守使用条件,提升操作工的保养能力
第三招:流程式生产的U型布局
U型布局的八大原则:
1、进出料一人担当,组成一个流生产的布局
2、按工序排布生产线
3、生产速度的同步化
4、多工序操作不是多机器操作
5、作业员多能工化
6、移动式作业方式
7、机器设备小型化
8、把U型线连起来,消除孤岛
第四招:选用适当流程式制造的设备
选用适合U型布局的设备
1、三不原则:不落地生根,不寄人篱下,不离群索居
2、容易差遣原则:小型化、流动化、有弹性、变换快
3、买裸体设备:只具基本功能、门当户对,不用巨舰大炮
4、设备要流动:管线不象葛藤,像“快餐车”,出入口同位置
第五招:确保生产的现场品质
1、追求零不良:100%检查
2、品质三不政策:不制造不良、不流出不良、不接受不良
3、不良杜绝法:一个流生产、标准作业、全数检查、自主品管、防错装置
第六招:用5S和目视管理管理现场
1、整理、整顿、清扫、清洁、素养
2、使用目视管理方法:红牌作战、标示、画线定位、不良品斩首示众
第七招:快速信息传输看板拉动系统
1.生产批量大
2.程序复杂
3.按售出的情况进行生产的概念薄弱
4.物流水准低
第八招:不断追求完美持续改善活动
1、看板拉动的后补充方式
2、信息泛滥导致无法交货
3、所有的标识都是看板
4、看板系统是确保信息流的畅通手段
第九招:流程制造的基础平准化生产
1、月计划的平准作用
2、人喜欢有节拍的平稳工作
3、混流生产是平准化的最高境界:数量均衡、品种均衡
第十招:小批量多频次生产快速换模具
1、经济批量不经济
2、方法:彻底5S
迎福进门,驱鬼出门
消除螺栓运动
手动,脚和基准不动
将轮换标准化
生产前准备
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