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企业实施精益生产的5项原则
来源/作者:未知 发布时间:2013年11月28日 阅读次数:
  精益生产被证实是一个企业走向发展的一条道路,在企业中实施精益生产不在是一种企业的潮流,而是一种企业发展的必要,企业实施精益生产一般要遵循很多的原则,而在这些原则中最注重的就是一下5项原则了。
  (1)开展精益生产要尊重企业的价值观
  精益生产思想认为企业产品(服务)的价值只能由最终用户来确定,价值也只有满足特定用户需求才有存在的意义。精益生产思想重新定义了价值观与现代企业原则,即“主观高效率地大量制造既定产品向用户推销是完全对立的”。
  (2)开展精益生产要遵循各项的价值流
  价值流是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是实行精益生产思想的起步点,并按照最终用户的立场寻求全过程的整体最佳。精益生产思想的企业价值创造过程包括了:
  ☆从概念到投产的设计过程;
  ☆从定货到送货的信息过程;
  ☆从原材料到产品的转换过程;
  ☆全生命周期的支持和服务过程。
精益生产的5项原则
  (3)开展精益生产活动要注重各项流动
  精益生产思想要求创造价值的各个活动(步骤)流动起来,强调的是“动”。“户枢不蠹、流水不腐”,精益生产将所有的停滞作为企业的浪费。根深蒂固的传统观念是“分工和大量才能高效率”,这曾经是不容置疑的“常识”。而精益生产思想认为成批、大批量生产经常意味着等待和停滞。
  精益生产思想号召“所有的人都必须和部门化的、批量生产的思想做斗争,因为如果产品按照从原材料到成品的过程连续生产的话,我们的工作几乎总能完成得更为精确有效”。
  (4)拉动
  “拉动”的本质含义是让用户按需要拉动生产,而不是把用户不太想要的产品强行推给用户。拉动生产通过正确的价值观念和压缩提前期,保证用户在要求的时间得到需要的产品。实现了拉动生产的企业具备当用户需要时,就能立即设计、计划和制造出用户真正需要的产品的能力;最后实现抛开预测,直接按用户的实际需要进行生产。
  实现拉动的方法是实行JIT生产和单件流。JIT和单件流的实现必须对原有的制造流程做彻底的改造。流动和拉动将使产品开发周期、定货周期、生产周期降低50~90%。
  (5)尽善尽美
  精益生产思想定义企业的基本目标是:用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。近来Womack又反复地阐述了精益生产制造的目标是“通过尽善尽美的价值创造过程(包括设计、制造和对产品或服务整个生命周期的支持)为用户提供尽善尽美的价值”。精益生产制造的“尽善尽美”有3个含义:用户满意、无差错生产和企业自身的持续改进。
  “尽善尽美”是永远达不到的,但持续地对尽善尽美的追求,坚持不懈的在企业中开展精益生产活动,并做好精益生产细节的各方面活动,如5S管理等,将造就一个永远充满活力、不断进步的企业。

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