六西格玛培训的收获
来源/作者:互联网 发布时间:2012年09月19日 阅读次数:次
六西格玛培训可以为推行六西格玛带来一个良好的推行氛围,熟练运用6西格玛问题解决方法论,提高在职人员的问题解决能力,更好地与公司企业战略体系结合,持续改善体系,从而提高公司的竞争力,为股东为自己创造价值。学习了注重流程的逻辑推理和流程衔接。
过往我们解决问题的方法大部分没有系统分析考虑,大部分是在尝试错误解决问题,这样既浪费成本又浪费时间。6西格玛的理念告诉我们以数据说话,先了解现状,分析流程系统,找主要因子,解决问题从重要的个别而不是所有的全部着手解决。有6西格玛的方法论,我们所做的实验都是在充分的分析及准备下的尝试成功,这样大大提高了成功效率、节约成本。
从产品设计源头来设计和改善流程,现时部分产品流程及设计存在许多问题,如果我们能有效地利用6西格玛的统计设计理念,可以防患于未燃。现时许多管理人员和员工承受各种问题的干扰,没有充分精力投入工作和管理,关键是产品设计及流程有问题。如果在开发过程中利用DOE理论,有助于更早地发现遗漏问题而缩短开发周期,在生产过程中,有助于更少地遗漏问题,把问题消灭在首次出现。在开发和维护流程时,6西格玛的理念及工具可以减少制程变异而达到产品品质的一致性,流程的变异越少,缺陷或不合格产品越少,“救火”的现象就越少,设计人员就有更多的精力去设计下一代新产品或改善流程。
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过往我们解决问题的方法大部分没有系统分析考虑,大部分是在尝试错误解决问题,这样既浪费成本又浪费时间。6西格玛的理念告诉我们以数据说话,先了解现状,分析流程系统,找主要因子,解决问题从重要的个别而不是所有的全部着手解决。有6西格玛的方法论,我们所做的实验都是在充分的分析及准备下的尝试成功,这样大大提高了成功效率、节约成本。
从产品设计源头来设计和改善流程,现时部分产品流程及设计存在许多问题,如果我们能有效地利用6西格玛的统计设计理念,可以防患于未燃。现时许多管理人员和员工承受各种问题的干扰,没有充分精力投入工作和管理,关键是产品设计及流程有问题。如果在开发过程中利用DOE理论,有助于更早地发现遗漏问题而缩短开发周期,在生产过程中,有助于更少地遗漏问题,把问题消灭在首次出现。在开发和维护流程时,6西格玛的理念及工具可以减少制程变异而达到产品品质的一致性,流程的变异越少,缺陷或不合格产品越少,“救火”的现象就越少,设计人员就有更多的精力去设计下一代新产品或改善流程。
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