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6S管理材料
来源/作者:未知 发布时间:2013年06月21日 阅读次数:
        一、6S的起源与发展
  6S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
  日本式企业将6S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;
  6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
  二、6S的含义
  6S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)这六个单词,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称为“6S”。
  ■整理
  就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:
  △将混乱的状态收拾成井然有序的状态
  △6S管理是为了改善企业的体质
  △整理也是为了改善企业的体质
  ■整顿
  就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:
  △能迅速取出
  △能立即使用
  △处于能节约的状态
  ■清扫
  将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,
  清扫的对象:
  △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
  △机器、工具、测量用具等
  ■清洁
  将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。
  ■素养
  对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。
  △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神
  △养成良好的6S管理的习惯
  ■安全
  安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象
  △就是要求在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业
  △时刻注意安全,时刻注重安全
  用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:
  整理:要与不要,一留一弃;
  整顿:科学布局,取用快捷;
  清扫:清除垃圾,美化环境;
  安全:安全操作,生命第一;
  清洁:形成制度,贯彻到底;
  素养:养成习惯,以人为本。
  三、6S的主要功用
  (1)让客户留下深刻的印象;
  (2)节约成本,实施了6S的场所就是节约的场所;
  (3)缩短交货期;
  (4)可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;
  (5)可以推进标准化的建立;
  (6)通过6S可以极大地提高全体员工的士气。
  执行6S的好处
  (1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
  (2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
  (3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
  (4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
  (5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
  (6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
  (7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;
  (8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。

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