6S管理与细节决定成败
来源/作者：未知 发布时间：2013年04月02日 阅读次数：次
南朝时陈藩有一天去朋友家中作客，一进门就发现朋友家中非常的零乱，床似狗窝，地象牛圈，便对朋友说：这样葬乱，为何不知打扫一番？朋友不屑地说：俺是做天下大事的人，此等小事，何劳俺来动手？于是陈藩便说了一句流传至今的“论”6S意义的话，叫做：“一屋不扫何以扫天下？”陈藩后来成了当朝宰相、一代名臣，而他的那为朋友有谁知道呢？做管理、搞品质，就是做天下大事，6S就象是身边小事，但小事不做，何以成大事？
个人认为做好6S的基本要求：
1、穿着不整齐或仪容不整洁他会：①影响工作场所气氛；②缺乏一致性，不易塑造团队精神；③看起来懒散，影响工作士气；④不易识别，妨碍沟通协调。⑤给参观者以良好的印象，提升企业形象。
2、如果你和同事共同使用的机器和工具，应轮流或共同清洗，也可专人负责。
3、在决定东西应放在什么地方时，在符合通常的安全和工艺规定要求的前提下，应考虑是否经常被使用。
4、从“6S”管理角度来看第一流的工作场所应是：在我们的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都协助维持场所的清洁。
5、当有专职人员做清扫工作时，你和你的同事都必须负责卫生责任区的清洁，而清洁工人就可以集中清扫公共场所。
6、为了维持整洁的工作环境，应为现场清洁制定出一套保养制度。
7、当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时，会对我印象很坏。
8、“6S”中素养，对你自己来说，首先应着重必须了解自己的态度和习惯。
9、实行“6S”计划，除了使你更加喜欢你的工作场所，可更有效的完成任务，可确保你和你的同事的安全时，在干净整洁的工作场所中，可制造出更加完美品质的产品，降低废品率，公司效益提高，而最终受益者就是我（收入增加）。
10、实行“6S”计划，其中最困难的一步是使员工有维持良好整洁的工作场所的“素养”。
11、当你的工作场所已被指定为第三流的工作场所时，应该毫不气馁，认真动手改善工作环境，迅速改掉坏习惯。
12、公司推行“6S”活动的基本口号有：“工厂就是我的家，整齐清洁靠大家。”、“告别昨天、勇于挑战自我，”、“从我做起，从小事做起”、“遵守规则做事，养成良好工作习惯”。
13、公司推行“6S”活动指导思想是“告别昨天、挑战自我，于细微处入手，规范现场管理，提高员工素质。
14、物品（包括原材料、辅助材料、成品、半成品、在制品、返修品、废品等）随意摆放有什么害处：①容易混料；②不易识别数量和状态；③增加无效劳动；④增加寻找时间；⑤浪费场地。
15、若操作一台不整洁的机器，会让你么感觉不舒服，影响工作士气。
16、如果对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量会也一定不会讲究。
17、机器设备保养不良，影响设备使用精度和使用寿命。
18、工具使用后随意摆放会增加找寻时间，工具易损坏和丢失。
19、寻找工具时，会增加人员的走动，影响工作场所秩序，分散别人的注意力。
20、有人说工作人员座位或座姿不当，它会影响工作士气，增加工时消耗，易产生疲劳。
21、在整理阶段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品，应清出现场，入废品库或扔进垃圾箱。
22、对经常用的物品留在现场，放在合理的地方。
23、在生产现场发现的堆积物品分不用、不常用、经常用三种情况处理。
24、过期的表格、单据文件、资料应装订好放储存室以备查看，或按有关规定进行销毁。
25、物品进行分类、编号或颜色管理一目了然，便于取用。
26、问：6S活动的开展是建立企业文化的一部分。并且是非常重要的一部分。“从身边的事做起，认真对待每一件事情”，这样的团队无疑将成为一个“魔鬼军团”。
27、穿工作服、戴员工识别证与“6S”有关。统一仪表，易于识别。
28、“6S”容易做，但不容易彻底或持久，原因主要是“人”对它的认识障碍。
29、生产现场区域划上通道线，它有意义是：一看便知是供物品运送的通道，不可堆放物品。
30、清洁和安全是密切配合。良好的作业环境，为操作者按标准进行有序化作业提供了条件，能科学的避免重复劳动，缩短工作作业间距离与时间，从而保证生产安全。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
个人认为做好6S的基本要求：
1、穿着不整齐或仪容不整洁他会：①影响工作场所气氛；②缺乏一致性，不易塑造团队精神；③看起来懒散，影响工作士气；④不易识别，妨碍沟通协调。⑤给参观者以良好的印象，提升企业形象。
2、如果你和同事共同使用的机器和工具，应轮流或共同清洗，也可专人负责。
3、在决定东西应放在什么地方时，在符合通常的安全和工艺规定要求的前提下，应考虑是否经常被使用。
4、从“6S”管理角度来看第一流的工作场所应是：在我们的工作场所里，没有人乱丢东西，每个人都协助维持场所的清洁。
5、当有专职人员做清扫工作时，你和你的同事都必须负责卫生责任区的清洁，而清洁工人就可以集中清扫公共场所。
6、为了维持整洁的工作环境，应为现场清洁制定出一套保养制度。
7、当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时，会对我印象很坏。
8、“6S”中素养，对你自己来说，首先应着重必须了解自己的态度和习惯。
9、实行“6S”计划，除了使你更加喜欢你的工作场所，可更有效的完成任务，可确保你和你的同事的安全时，在干净整洁的工作场所中，可制造出更加完美品质的产品，降低废品率，公司效益提高，而最终受益者就是我（收入增加）。
10、实行“6S”计划，其中最困难的一步是使员工有维持良好整洁的工作场所的“素养”。
11、当你的工作场所已被指定为第三流的工作场所时，应该毫不气馁，认真动手改善工作环境，迅速改掉坏习惯。
12、公司推行“6S”活动的基本口号有：“工厂就是我的家，整齐清洁靠大家。”、“告别昨天、勇于挑战自我，”、“从我做起，从小事做起”、“遵守规则做事，养成良好工作习惯”。
13、公司推行“6S”活动指导思想是“告别昨天、挑战自我，于细微处入手，规范现场管理，提高员工素质。
14、物品（包括原材料、辅助材料、成品、半成品、在制品、返修品、废品等）随意摆放有什么害处：①容易混料；②不易识别数量和状态；③增加无效劳动；④增加寻找时间；⑤浪费场地。
15、若操作一台不整洁的机器，会让你么感觉不舒服，影响工作士气。
16、如果对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量会也一定不会讲究。
17、机器设备保养不良，影响设备使用精度和使用寿命。
18、工具使用后随意摆放会增加找寻时间，工具易损坏和丢失。
19、寻找工具时，会增加人员的走动，影响工作场所秩序，分散别人的注意力。
20、有人说工作人员座位或座姿不当，它会影响工作士气，增加工时消耗，易产生疲劳。
21、在整理阶段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品，应清出现场，入废品库或扔进垃圾箱。
22、对经常用的物品留在现场，放在合理的地方。
23、在生产现场发现的堆积物品分不用、不常用、经常用三种情况处理。
24、过期的表格、单据文件、资料应装订好放储存室以备查看，或按有关规定进行销毁。
25、物品进行分类、编号或颜色管理一目了然，便于取用。
26、问：6S活动的开展是建立企业文化的一部分。并且是非常重要的一部分。“从身边的事做起，认真对待每一件事情”，这样的团队无疑将成为一个“魔鬼军团”。
27、穿工作服、戴员工识别证与“6S”有关。统一仪表，易于识别。
28、“6S”容易做，但不容易彻底或持久，原因主要是“人”对它的认识障碍。
29、生产现场区域划上通道线，它有意义是：一看便知是供物品运送的通道，不可堆放物品。
30、清洁和安全是密切配合。良好的作业环境，为操作者按标准进行有序化作业提供了条件，能科学的避免重复劳动，缩短工作作业间距离与时间，从而保证生产安全。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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