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6S管理,从一流环境看理念
来源/作者:未知 发布时间:2013年03月20日 阅读次数:
        如今,步入齐重数控,原本就很整洁美丽的现代化花园式工厂,变得愈发大气而规范,令人耳目一新。这是自今年7月份起,根据天马集团总部的部署,齐重数控一马当先,开始在齐市大企中率先推行6S管理模式带来的可喜变化。
  6S这种带有明显时代痕迹的科学规范化管理,本质是一种执行力的企业文化。6S管理是现代化工厂行之有效的一种现场管理理念和方法,强调纪律性,其作用是:提高效率,保证质量和安全,使工作环境井然有序,能为其他管理活动提供优质管理平台。
  缘何要推广这个管理方法,用董事长马伟良的话讲:“齐重数控发展到今天,迫切需要输入最先进的现代化管理理念,才能为实现世界一流装备制造企业奠定坚实基础。”6S管理正是目前国际上许多先进企业实行的一种有效管理手段,而且迎战国际金融危机大气候,企业也迫切需要强化管理。
  这种管理方法大致包含管理、整顿、清扫、素养、守纪、安全等内容,6S关系彼此关联。
  毫无疑问,这是一项严密细致的现代管理制度,那么具体实施后效果又是如何?装配五厂的赵树才在厂里刚推行6S管理时,觉得这是一种形式化的活动,并未真正在认识上把其视为新制度,于是,机械化去执行。但是,一个月后,看到工厂工作环境井然有序、整洁规范的变化,看看身边同事因良好的工作环境而变得轻松愉悦,赵树才开始真切感受到6S管理的规范性和渗透力,现在他和同事都能自觉而习惯地营造安全舒心的工作环境。变化最大的车间当属轴齿厂。以前这里是厂里出名的脏乱差车间,推行6S后的两个月内,这里成了最佳生产环境单位。机器总是油光铮亮的,产品、半成品摆放整齐,最大节省空间,车间窗明几净,员工的安全生产意识增强,产品合格率也达到了史无前例的高水平。有些客户来厂参观考察,看到这种环境,顿生信誉感,顺利签订合同,订单比以前多了三分之一。6S管理的实施,使全厂员工自上而下,形成了“企业美观整洁也是做产品,而做产品就是做企业文化、展示企业形象”的理念。
  6S使企业进一步树立起抓生产一定要抓现场管理的一种强烈意识,而且严格了考核奖惩措施,使其成为一种经常性的工作。更难能可贵的是,这项科学化、规范化的现代管理模式使员工们克服了认识上的误区,即6S管理就是应付检查的形式化活动,就是搞搞卫生,从而树立起一种新的生产理念。6S活动帮助员工创造安全、文明、舒适的生产环境,树立起以人为本、人造环境、环境育人的意识。
  从6S实施细则看,很显然齐重数控在进一步有效提升企业文化和管理水平,并且通过企业文化内涵的充盈扩大客户群体。现在,齐重数控已确定要使这项管理效率化,并持之以恒。
  从来自全厂的汇总情况看,实施6S管理5个多月,企业提高了工作效率,各个部门省时省力,保证产品质量稳中有升,提高了设备使用寿命。企业安全保养提上日程,也就降低了生产成本,减少了跑冒漏滴,最关键的是促进了企业“两个效益”的提升。据不完全统计,6S实施以来的5个月,企业综合经济效益持续提升,跃居全国同行业前三位,产值产量逆市增涨,生产指标超额完成,工作效率提升20%以上,产品返修率平均下降4%。

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