5S管理演讲稿
来源/作者:未知 发布时间:2013年07月05日 阅读次数:次
1、什么是5S?
整理——有用与无用的分开,有用留下,无用的清出车间。
整顿——定位、定量、标示、有序。
清扫——清除污垢,创造洁净工作环境。
清洁——保持前三项成果,不制造污染。
素养——做到前四项,就提高了员工的素质,学会了遵纪,认真。
2、模组车间具体指什么?
整理
a)、做出分类清单,专门抽出时间进行一次大扫除,把车间内边边角角所有闲置的东西清除出车间(进仓重新安排),有用的留下,清理出最大的作业通道,尽量做到目视最大化。
b)、操作工工具尽量是人手一套自己保管,现用的工具留在道上(不能散放,用工具盒装好),暂时用不上的工具通通进个人储物箱。
整顿
a)、车间划出周转物料摆放区,,指定周转物料的乘箱。要求:临时存放周转物料依时间顺序排放整齐,做好标识,先用放前面,后用放里面,物料员按车间安排估算好当天用量,尽量少存。
b)、车间划出半成品、成品摆放区,指定乘箱。要求:依时间顺序排放整齐,做好标识,先用放前面,后用放里面,尽量当日生产当日老化,隔日进仓,使车间滞留最小化。
c)、流道划出作业1线,线外是工位椅子、周转箱摆放区域,线内是员工离岗时工位椅子放置区域,要求:作业人员间隔50——80cm;周转箱摆放整齐,平行紧贴1线摆放。
d)、各个工位上作业工现用工具放工位桌上,其它放在工具盒里,工具盒放在流水线架上,平行紧贴线架一字排开。
e)、富余公用工具(电源、测试卡等)
用盒子装好,放在指定的架子上,摆整齐。
清扫
a)、车间的卫生值日。
b)、生产现场各个工位现产生的边角料、锡渣用盒子装好,事后应及时分类处理掉。
c)、生产的工具、设备,用后应及时保养。
d)、做好个人卫生,工装脏了应及时清洗。
清洁
a)、保持、珍惜已经做到的一切,不制造污染源。
b)、各工位产生的垃圾自己及时清除,保持工位整洁。
c)、故障设备应及时找出源头,排除隐患。比如:机器漏油、漏电等。保持设备常亮常新,工作可靠。
素养
a)、员工做到上述4项,就会做到遵纪、认真,长期保持就会养成认真做人,认真做事的习惯。
b)、要求戴好厂牌,穿好工装,扣好风纪扣。
3、实施5S对车间有什么意义?
a)、整理——资源最大化,节约了成本。空间最大化,安全。
b)、整顿——定位,节时,生产有序。
c)、清扫——创造良好工作环境,减少职业病。设备的保养会减少劳动强度,提高生产效率,设备精度的保持会保证产品的质量。
d)、清洁——堵住污染源,排除机器隐患,保证了产能最大化。
e)、素养——让员工养成认真做人,认真做事的习惯。车间摆脱作坊式生产管理,逐步步入国际标准化管理。
4、成果的保持
a)、决策层的重视。
b)、制度化,奖惩制度的建立。
c)、引导员工慢慢接受并自觉变成习惯。 免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!
整理——有用与无用的分开,有用留下,无用的清出车间。
整顿——定位、定量、标示、有序。
清扫——清除污垢,创造洁净工作环境。
清洁——保持前三项成果,不制造污染。
素养——做到前四项,就提高了员工的素质,学会了遵纪,认真。
2、模组车间具体指什么?
整理
a)、做出分类清单,专门抽出时间进行一次大扫除,把车间内边边角角所有闲置的东西清除出车间(进仓重新安排),有用的留下,清理出最大的作业通道,尽量做到目视最大化。
b)、操作工工具尽量是人手一套自己保管,现用的工具留在道上(不能散放,用工具盒装好),暂时用不上的工具通通进个人储物箱。
整顿
a)、车间划出周转物料摆放区,,指定周转物料的乘箱。要求:临时存放周转物料依时间顺序排放整齐,做好标识,先用放前面,后用放里面,物料员按车间安排估算好当天用量,尽量少存。
b)、车间划出半成品、成品摆放区,指定乘箱。要求:依时间顺序排放整齐,做好标识,先用放前面,后用放里面,尽量当日生产当日老化,隔日进仓,使车间滞留最小化。
c)、流道划出作业1线,线外是工位椅子、周转箱摆放区域,线内是员工离岗时工位椅子放置区域,要求:作业人员间隔50——80cm;周转箱摆放整齐,平行紧贴1线摆放。
d)、各个工位上作业工现用工具放工位桌上,其它放在工具盒里,工具盒放在流水线架上,平行紧贴线架一字排开。
e)、富余公用工具(电源、测试卡等)
用盒子装好,放在指定的架子上,摆整齐。
清扫
a)、车间的卫生值日。
b)、生产现场各个工位现产生的边角料、锡渣用盒子装好,事后应及时分类处理掉。
c)、生产的工具、设备,用后应及时保养。
d)、做好个人卫生,工装脏了应及时清洗。
清洁
a)、保持、珍惜已经做到的一切,不制造污染源。
b)、各工位产生的垃圾自己及时清除,保持工位整洁。
c)、故障设备应及时找出源头,排除隐患。比如:机器漏油、漏电等。保持设备常亮常新,工作可靠。
素养
a)、员工做到上述4项,就会做到遵纪、认真,长期保持就会养成认真做人,认真做事的习惯。
b)、要求戴好厂牌,穿好工装,扣好风纪扣。
3、实施5S对车间有什么意义?
a)、整理——资源最大化,节约了成本。空间最大化,安全。
b)、整顿——定位,节时,生产有序。
c)、清扫——创造良好工作环境,减少职业病。设备的保养会减少劳动强度,提高生产效率,设备精度的保持会保证产品的质量。
d)、清洁——堵住污染源,排除机器隐患,保证了产能最大化。
e)、素养——让员工养成认真做人,认真做事的习惯。车间摆脱作坊式生产管理,逐步步入国际标准化管理。
4、成果的保持
a)、决策层的重视。
b)、制度化,奖惩制度的建立。
c)、引导员工慢慢接受并自觉变成习惯。 免责声明:本文系转载,版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为,本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权,请联系电话023-67015863进行删除!