5S的含义
来源/作者：未知 发布时间：2013年01月21日 阅读次数：次
5S-整理：区分要与不要的物品，不要的急时清离现场，只保留要用的物品。
1、生产物料是否及时清理，不良物料24小时内及时缴库。2分
2、胶盆叠置是否有压伤物料。2分
3、流水线是否有零乱堆积物料。1分
4、胶盆内是否有物料及消防通道是否畅通。3分
5消防栓处是否有物料及消防通道是否畅通。3分
6、物料架有杂乱物品，并且是否摆放整齐1分
7、不良品修理区每日是否及时整理，物料是否摆放整齐。1分
8、机器设备是否摆放杂乱，有没有摆放整齐。3分
9、每日使用的机器设备是否整理及时保养。2分
10、生产成品的摆放位置和数量是否统一。1分
5S-整顿：把要用的物品，按天放罢指定位置，且摆放整齐，并做好识别管理。
1、暂未使用的空胶盆是否放置于指定区域且摆放整齐。
2、胶盆是否有不同颜色，并正确分开使用。如（黑色、蓝色、红色）
3、物料架是否有保持清洁并且摆放整齐，标示明确。
4、未使用的叉车、机板、及小推车是否放置指定位置。
5、维修品是否标示明确，并有否放在维修区修理。
6、各线区域物料，半成品、成品是否有明确标示。
7、物品堆置高度是否超出指定范围。
8、责任区是否放置有其它标示不用物品，生产中不可有其它不用物品。
9、产品放置于空胶盆中是否盖有隔板。
10、化学物品是否存放指定区域标示，是否明确。
11、不良品是否有明确标示，并放置指定区域。
12、流水线电源是否标示明确。
5S-清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素的油污部位，保持干净。
1、各线责任区是否有零件、材料、包装材料存放不妥。
2、设备是否有清理灰尘，并做定期的检查，保养且填写保养卡。
3、下班前是否清扫工作区。
4、未使用的夹具是否及时返回夹具室。
5、侍修品放置时间不能超过24小时。
6、员工操作时是否保持地面，台面之清洁。
7、厂商空胶盆是否及时退还。
8、洗水间卫生是否按时清扫。
9、各线任责区域是否零乱，并及时清扫干净。
10、渠道是否有铁屑、水渍、水屑等杂物。
11、每日垃圾是否及时清除。
5S-清洁：保持以上整理、整顿、清扫后的局面。
1、各区域卫生是否清洁。
2、流水线胶盆及凳子是否整齐对线置放。
3、员工是否随意乱弃物品。
4、作业区划线是否清楚，地面是否清扫。
5、地面是否有油渍成水渍。
6、下班前电源是否随手关闭。
7、机器设备是否定期检查和保养。
8、下班时台面是否整齐、干净。
9、物料区是否零乱、不整齐。
5S-素养：遵守公司规章制度，养成良好的工作习惯。
1、生产进展是否达标。
2、作业时是否有员工到处走动，闲聊或静坐。
3、员工是否有穿工衣且戴工帽，出车间是否排队。
4、员工是否有穿拖鞋上班。
5、生产日报表是否填写完整无误。
6、上线前是否有首件制作。
7、看板是否有指定人员填写，是否填写正确。
8、作业人员是否了解所做产品及物料名称。
9、是否有员工未经允许而损坏物料及浪费物料现象。
10、气管有无漏气现象急时处理。
11、生产异常是否及时反应给上级。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
1、生产物料是否及时清理，不良物料24小时内及时缴库。2分
2、胶盆叠置是否有压伤物料。2分
3、流水线是否有零乱堆积物料。1分
4、胶盆内是否有物料及消防通道是否畅通。3分
5消防栓处是否有物料及消防通道是否畅通。3分
6、物料架有杂乱物品，并且是否摆放整齐1分
7、不良品修理区每日是否及时整理，物料是否摆放整齐。1分
8、机器设备是否摆放杂乱，有没有摆放整齐。3分
9、每日使用的机器设备是否整理及时保养。2分
10、生产成品的摆放位置和数量是否统一。1分
5S-整顿：把要用的物品，按天放罢指定位置，且摆放整齐，并做好识别管理。
1、暂未使用的空胶盆是否放置于指定区域且摆放整齐。
2、胶盆是否有不同颜色，并正确分开使用。如（黑色、蓝色、红色）
3、物料架是否有保持清洁并且摆放整齐，标示明确。
4、未使用的叉车、机板、及小推车是否放置指定位置。
5、维修品是否标示明确，并有否放在维修区修理。
6、各线区域物料，半成品、成品是否有明确标示。
7、物品堆置高度是否超出指定范围。
8、责任区是否放置有其它标示不用物品，生产中不可有其它不用物品。
9、产品放置于空胶盆中是否盖有隔板。
10、化学物品是否存放指定区域标示，是否明确。
11、不良品是否有明确标示，并放置指定区域。
12、流水线电源是否标示明确。
5S-清扫：扫除现场中设备、环境等生产要素的油污部位，保持干净。
1、各线责任区是否有零件、材料、包装材料存放不妥。
2、设备是否有清理灰尘，并做定期的检查，保养且填写保养卡。
3、下班前是否清扫工作区。
4、未使用的夹具是否及时返回夹具室。
5、侍修品放置时间不能超过24小时。
6、员工操作时是否保持地面，台面之清洁。
7、厂商空胶盆是否及时退还。
8、洗水间卫生是否按时清扫。
9、各线任责区域是否零乱，并及时清扫干净。
10、渠道是否有铁屑、水渍、水屑等杂物。
11、每日垃圾是否及时清除。
5S-清洁：保持以上整理、整顿、清扫后的局面。
1、各区域卫生是否清洁。
2、流水线胶盆及凳子是否整齐对线置放。
3、员工是否随意乱弃物品。
4、作业区划线是否清楚，地面是否清扫。
5、地面是否有油渍成水渍。
6、下班前电源是否随手关闭。
7、机器设备是否定期检查和保养。
8、下班时台面是否整齐、干净。
9、物料区是否零乱、不整齐。
5S-素养：遵守公司规章制度，养成良好的工作习惯。
1、生产进展是否达标。
2、作业时是否有员工到处走动，闲聊或静坐。
3、员工是否有穿工衣且戴工帽，出车间是否排队。
4、员工是否有穿拖鞋上班。
5、生产日报表是否填写完整无误。
6、上线前是否有首件制作。
7、看板是否有指定人员填写，是否填写正确。
8、作业人员是否了解所做产品及物料名称。
9、是否有员工未经允许而损坏物料及浪费物料现象。
10、气管有无漏气现象急时处理。
11、生产异常是否及时反应给上级。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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