5S管理实施与现场改善
来源/作者：网络 发布时间：2012年10月15日 阅读次数：次
一、6S咨询项目简约介绍
6S即“整理”、“整顿”、“清扫、“清洁”和“素养”及安全，是针对现场所有物品和场所进行有效组织的现场改善活动。5S活动已经被世界范围内无数个企业，尤其是制造型企业所证明，它不啻为一种有效地基础管理活动。
二、新益为公司6S产品也是基于已经趋于成熟的6S理论，但我们重点研究并帮助客户解决以下三个问题：
（1)6S到底要解决什么问题？我们对6S及其真正目的的理解是否会有偏差？
(2)6S的核心内容和难点都在于如何坚持下去，作为中国企业该怎么办？
三、新益为公司凭借多年来在国内推广6S活动的经验，对以上问题的观点如下：
6S的真正目的是尽可能多的直观显示各种有益于现场管理的信息，从而方便的显示所有异常。通过6S可以提高工作效率、企业形象、产品品质、员工素养、降低设备故障、危险因素。这些只是实施6S必然会获得的好处，属于附属品。日本模式的6S并不适用于中国企业，原因有以下几点：
(1)原版6S的简称不利于中国人理解：“整理”在我们的习惯认识看来实质上已经涵盖了6S中的前三个“S”；“整顿”在我们眼中似乎和生产没有关系，更多的是纪律整肃；“清扫”和“清洁”以一般人的理解并没有大的差别等等。这些都阻碍了我们对5S的深入理解。
(2)在日本推行6S并不需要花费太多的精力在组织保障上，工具和方法的研究是他们的主要工作；而中国员工和管理者的素质决定了在中国推行6S活动必须“推”。
(3)以目前中国企业的管理者面临的管理现状，6S的坚持不能片面强调员工的素养。员工的“意识”和“行为”，从实效性上看管理者更看重的是“行为”，制度化，系统化才是保障员工正确行为的方法，教育训练是必不可少的辅助手段。
四、针对之前的两个问题，我们提出了具体解决方案，这也正是我们的产品不同于别人的特点：采用“分类”、“稳定”、“光洁”、“标准化”、“坚持”的6S定义，更加符合中国人的习惯.同时符合6S的真正要义。
更加重视推行过程：
(1)在建立推行委员会的基础上，委员会成员都有具体而详细的责任分工。
(2)既有团队合作，又有独立负责。
(3)不独立推行6S，根据企业的条件和管理现状，帮助企业6S工作与原有各种体系进行结合，比如与ISO9000的结合、与人力资源管理体系的融合、与仓储物流系统的融合。
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