每一个人的5S管理职责要明确规定下来。是否可看得见？你为他们设定了标准吗？作业员遵守这些标准吗？工人必须将数据记录下来，写在图表上，并且依据要求做每小时、每天或每周的点检列表工作。管理阶层可以要求作业员，在下班前每天将数据资料填妥，作为养成自律习惯的手段。良好的5S，意谓着只要机器一运转，即能生产出良好质量的产品。班组定置设计是在车间定置设计基础上的分解细化设计，具体内容包含以下几个方面：
　　1、所属范围的设备、生产线、工位、工作台、工位器具(个人工具箱、公用工具箱、货架、资料等)和加工对象物的定置状态。
　　2、各类物品停放区，如加工产品的待检区、合格区、在制品停放区，组装作业区、卫生责任区的物品定置状态。
　　3、可移动物品，如平推车、工位器具、挂具、可移动容器的静止停放位置。
　　4、各类作业场地，停放区域有必须定置物的数量标准，非区域的物品不得存放，以便及时检查、考核，明确责任。
　物的定置
　　1、工作岗位、半成品、成品，使用的工位器具，仪表的停放，做到平稳、可靠。
　　2、设备的定置、操作的间距，设备与墙体的间距，操作空间应符合国家安全规定。
　　3、指小型元件产品组装、允许将螺丝、垫圈、弹垫等放在桌布上，缩短动作的距离，减轻疲劳。
　　4、组装过程中，合格品、返修品、废品分别放置在指定的容器内。
　　5、左手使用的工具放在左边，右手使用的工具放在右边，减少动作。
　　6、重要的仪器仪表应放在易接近和醒目的最佳位置。
　　7、加工、装配使用的控制计划、指导文件，放在醒目的位置，保持完好清洁。
　　8、在人员素质，管理条件较好的工作岗位，允许工作岗位“物品”处于工作状态，(工作原位置)减少第二天工作准备时间。
　　9、在人员素质较差，管理条件不好的工作岗位，下班前应将使用的物品按定置规定回复原位锁牢。
　　10、节假日，工作岗位物品一律回复原位。
　　生产管理咨询现场5S管理中的定置管理，人场物摆放有序，定位准确，便于操作，减少寻找时间，提高工作效率。同时也是客户到企业参观，增强客户信誉，提高企业竞争力的有利砝码。
　　

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