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6S管理内容是什么?
来源/作者:未知 发布时间:2012年08月31日 阅读次数:
         6S管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5S最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、素养,后来又增加了安全、节约,于是5S也就演变成了6S
  1整理:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;
  2整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;
  3清扫:对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污;
  4清洁:维护清扫后的整洁状态;
  5素养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;
  6安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。
  实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
  一、安全生产目标
  1.安全指标
  不发生重伤及以上人身事故。
  不发生因本单位责任引起的电网事故。
  不发生全厂停电事故。
  不发生重大火灾事故。
  不发生恶性误操作事故。
  不发生有人员责任的一般及以上设备损坏事故。
  不发生本单位负同等及以上责任的重大交通事故。
  不发生溃坝及水淹厂房事故。
  不发生外包工程人身伤亡事故。
  机组实现零非停。
  不发生一般及以上环境事件(Ⅳ级)。
  本企业投资和管理的多种产业项目、多种经营企业不发生重大安全事故。
  2.实现本质安全指标达标
  二、完成四项重点任务
  1.纪村站创建本质安全型小水电站。
  2.陈村水库汛限水位动态控制研究。
  3.陈村#3机组定子铁芯、绕组和水轮机过流部件改造。
  4.一厂五地安全生产指挥系统建设。

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