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5S管理要素是什么
来源/作者:未知 发布时间:2013年10月10日 阅读次数:
  5S管理起源于日本企业,运用于是世界各行企业,并在世界各行企业中得到有效的推广。5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。随着世界经济的发展,5S逐渐被各国的管理界所认,并已成为工厂管理的一股新潮流。
  5S是指SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养),因为五个单词的首字母都是“S”,所以统称为“5S”。
  具体来说:
  1、整理(seiri)——即将工作场所的物品区分成必需品与非必需品,将必需品留下,非必需品清出工作场所;
  2、整顿(seiton)——将必需品按一定规律放置,加以标示;
  3、清扫(seiso)——清理工作场所,包括看的见与看不见的地方(如厕所等场所);
  4、清洁(seiketsu)——将清扫所创造的成果保持下去;
  5、素养(shitsuke)——使员工养成良好习惯,守纪,积极主动,照章办事。
  施行5S管理的根本目的在于培养员工的积极性和主动性;创造人和设备皆宜的环境;减少浪费,提高生产效率,提升产品的品质、服务水准;培养团队及合作精神。
  5S是实行科学管理的最基本的要求。一个企业通过推进5S管理活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说5S是现代企业管理的关键和基础。
  5S管理活动是通过由上而下的推行手段,首先要面对的是组织的主管干部。如果得不到部门主管、干部的共识、支持,就不会产生全员参与的境界,活动就不可能正常开展,所以“干部的心理建设”是非常重要的一环。同时企业还需要通过教育、宣传、成立推行组织以及制定激励措施等使之全面贯彻执行。企业一旦实行了了5S管理活动,就必须坚持下去,不停的进行检查、检讨和改善,耐心地教诲每一个人养成习惯。
  随着企业进一步发展的需要,5S管理理论也在不断地升化之中,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S"。但是总体而言,其核心思想是一样的。
  关于5S管理理论和实践操作的书籍很多,您可以在图书馆或各大书店找到简单实用的工具书。
  如何推行5S?
  教育宣传,使5S理念深入人心;
  成立推行组织,设置推行委员会;
  开展5S活动周;
  教育培训;
  组织实施;
  定期考察评分。
  5S推行技巧:
  1、红牌作战
  考察中发现不合乎5S要求的现象,就地张贴“红牌”进行警告,限时纠正,配合处罚。
  2、检查表:
  检查组纪录检查结果——检查表,纪录措施和结果。
  3、目视管理
  放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示,人员的着装上也明显标示,方便管理。

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