应用精益生产优化业务流程
来源/作者：青岛财经日报 发布时间：2012年10月20日 阅读次数：次
企业都在追求如何更好地满足客户需求，然而依据传统职能分工形成的企业运营体系，在应对变化剧烈的市场环境中日益显得笨拙而无力。企业开始寻求流程变革，然而传统的流程变革因缺乏精益思想的指导而使流程变革效果大打折扣。笔者认为应用精益思想和方法实施流程变革，就可促进流程变革的效果，真正快速有效响应客户需求。
随着消费者对个性的追求，其需求瞬息万变，产品周期不断缩短，竞争程度不断加剧。传统企业里以职能导向为主的组织结构，部门林立，沟通不畅，要么冲突不断，要么重复劳动，使得真正为顾客创造价值的流程被严重割裂，运行成本高，而且效率低下，市场响应速度极慢，这已不能适应当代市场环境变化和竞争的要求。
以企业中的订单履行流程为例，该流程涉及从客户下单到客户收到产品，横跨企业多个部门，将设计、物流、制造、财务以及客户服务等全部联系在一起。如果协调不充分，要么会采购过多原材料，生产车间堆积过多在制品，仓库储存过多尚无需求的产成品，要么是生产不及时而让客户等待过久甚至于失去客户。这些现实问题迫切要求企业打破原有组织模式中种种障碍，打破职能导向的组织结构，以为客户创造价值、有效满足客户需要为导向来优化业务流程。
精益生产紧紧围绕着顾客价值的实现，通过分析价值流程，识别从接到客户订单到产品设计、原材料采购、生产制造、物流配送等整个过程中的价值流，分析各个流程中隐藏的不增值劳动，应用精益生产各项工作识别浪费，包括过量生产的浪费、等待的浪费、运输的浪费、质量不良的浪费、多余库存的浪费，不必要动作的浪费、工作不标准造成的浪费等等，并通过5S、TPM、快速换模、工业工程等科学管理活动来消除这些浪费，应用精益生产工具箱中的标准化、准时制、自动化等，使增值业务持续流动起来，最有效的实现产品高质量低成本生产，最有效的满足客户需要。
精益生产的要求和实现过程，也是企业传统组织的变革过程。面对着愈加激烈的竞争形势和顾客愈加个性化的需求环境，为追求更高质量、更低成本、更快速地响应需求，企业需要不断优化业务流程。优化业务流程的指导思想应该是精益思想，在精益思想指导下并借助精益生产工具，企业将获得持续的业绩改善。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
随着消费者对个性的追求，其需求瞬息万变，产品周期不断缩短，竞争程度不断加剧。传统企业里以职能导向为主的组织结构，部门林立，沟通不畅，要么冲突不断，要么重复劳动，使得真正为顾客创造价值的流程被严重割裂，运行成本高，而且效率低下，市场响应速度极慢，这已不能适应当代市场环境变化和竞争的要求。
以企业中的订单履行流程为例，该流程涉及从客户下单到客户收到产品，横跨企业多个部门，将设计、物流、制造、财务以及客户服务等全部联系在一起。如果协调不充分，要么会采购过多原材料，生产车间堆积过多在制品，仓库储存过多尚无需求的产成品，要么是生产不及时而让客户等待过久甚至于失去客户。这些现实问题迫切要求企业打破原有组织模式中种种障碍，打破职能导向的组织结构，以为客户创造价值、有效满足客户需要为导向来优化业务流程。
精益生产紧紧围绕着顾客价值的实现，通过分析价值流程，识别从接到客户订单到产品设计、原材料采购、生产制造、物流配送等整个过程中的价值流，分析各个流程中隐藏的不增值劳动，应用精益生产各项工作识别浪费，包括过量生产的浪费、等待的浪费、运输的浪费、质量不良的浪费、多余库存的浪费，不必要动作的浪费、工作不标准造成的浪费等等，并通过5S、TPM、快速换模、工业工程等科学管理活动来消除这些浪费，应用精益生产工具箱中的标准化、准时制、自动化等，使增值业务持续流动起来，最有效的实现产品高质量低成本生产，最有效的满足客户需要。
精益生产的要求和实现过程，也是企业传统组织的变革过程。面对着愈加激烈的竞争形势和顾客愈加个性化的需求环境，为追求更高质量、更低成本、更快速地响应需求，企业需要不断优化业务流程。优化业务流程的指导思想应该是精益思想，在精益思想指导下并借助精益生产工具，企业将获得持续的业绩改善。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
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