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设备精益化管理年活动圆满收官
来源/作者:烟草在线 发布时间:2012年10月09日 阅读次数:
  2011年以来,江西中烟兴国卷烟厂紧紧围绕“设备状态可控、管理过程可控、经济成本可控”设备精益化管理理念,扎实推进设备管理年活动,全面提升设备工作水平,取得了较好的成绩。
  为全面贯彻落实江西中烟设备精益化管理年活动总体要求,制定了设备精益化管理年活动方案,明确了设备精益化管理年活动的各个阶段目标和任务,建立了设备精益化管理年活动的目标管理责任制,营造了目标明确、责任到人、层层落实、全员参与的活动氛围。
  以深入推进TPM管理为主线,精心组织,全面贯彻实施了自主维护、自主保养、自主点检设备。通过开展设备初期清扫、六源查找与改善、OPL单点课的编写与培训、TPM总点检教育、召开TPM周(月)例会、召开TPM阶段性成果发布会等活动,倡导全员参与,提问题、查隐患,利用管理工具和方法切实加以解决和改进,增强开展TPM管理活动的针对性和实效性,建立起一整套“录像、曝光、整改、评价”的“四位一体”良性循环评价体系,提高了员工技能,增强了设备基础管理水平。
  以TPM管理为活动契机,深入开展设备“六源”查找,“QC”活动,“课题改善”等活动。更新完善了生产设备台账及监视测量设备台账管理。将卷包设备有效作业率、单箱制造费用纳入参与到20万箱以下行业对标,在企业内部将单箱零配件消耗、6000型软包机组等实施了对标课题攻关活动。
  为全面做好工商协同维修服务工作,主动进行对接交流。由该厂厂领导带领机电技术能手,到企业所属地商业公司有关现场了解情况,熟悉设备性能及有关设备维修以及设备备用配件情况,复印了相关技术资料,与商业公司技术人员进行交流、沟通,互通信息。
  组织开展设备经验交流会。在企业内部各部门之间开展了设备自主保全经验交流会,通过现场观摩、交流座谈等形式,各科室、车间交流设备管理经验,分享工作亮点、提出工作改善建议,提升了企业设备自主保全能力,提高全员参与氛围。
  通过近一年的活动开展,该厂设备自主保养能力得到明显提升,全员参与活动氛围明显增强,员工对“设备状态可控、管理过程可控、经济成本可控”的管理理念有了全新的认识,设备综合效率及设备管理水平得到明显提升,设备维持费用明显降低。

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