点检定修是强化设备管理的基础
来源/作者：互联网 发布时间：2012年10月30日 阅读次数：次
设备点检定修制已被实践证明的现代化管理方法，是全员维修管理制度(TPM)的重要实现形式。要求在实施前将生产方、维修方和管理方三者之间职责分清，岗位日常点检、维护点检、专职点检分工要细，明确各方职责，责任落实要到位。为设备隐患的及时发现和处理提供可靠的依据。提高设备日历作业率，降低故障停机率。
设备隐患管理直接关系到企业的经济效益和社会效益。设备隐患的管理应实行分级管理、动态管理、全过程管理和档案管理。隐患的查找除依据设备点检外，还依据各种专项检查。具体做法是：
①设备隐患分级管理。
可分为一般级隐患和重大隐患。
②档案管理。
发现的隐患均建立台账，由检修部门建立台账。台账内容包括：隐患项目名称、隐患内容、发现时间、计划整改时间、实际整改时间、负责人等。
③动态管理。
对于发现的隐患，及时安排整改，对于暂时无法整改的隐患，制定有效的监护措施，掌握其劣化趋势，并限期整改。
④全过程管理。
从隐患的发现到最后消除，均有项目负责人按照“三定三强化”的原则(定措施、定责任人、定整改时间，未整改前强化监护、强化整改的全过程管理、强化考核)使设备隐患始终受控，确保了设备、人身安全。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
设备隐患管理直接关系到企业的经济效益和社会效益。设备隐患的管理应实行分级管理、动态管理、全过程管理和档案管理。隐患的查找除依据设备点检外，还依据各种专项检查。具体做法是：
①设备隐患分级管理。
可分为一般级隐患和重大隐患。
②档案管理。
发现的隐患均建立台账，由检修部门建立台账。台账内容包括：隐患项目名称、隐患内容、发现时间、计划整改时间、实际整改时间、负责人等。
③动态管理。
对于发现的隐患，及时安排整改，对于暂时无法整改的隐患，制定有效的监护措施，掌握其劣化趋势，并限期整改。
④全过程管理。
从隐患的发现到最后消除，均有项目负责人按照“三定三强化”的原则(定措施、定责任人、定整改时间，未整改前强化监护、强化整改的全过程管理、强化考核)使设备隐患始终受控，确保了设备、人身安全。 免责声明：本文系转载，版权归原作者所有。新益为|精益管理视野鼓励原创行为，本文因转载众多无法找到原作者。如涉及版权，请联系电话023-67015863进行删除！
咨询电话：13274045896
服务传真：023-67015863
电子邮箱：newlean@5sgl.com
在线咨询：
